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工藝安全事故(PSI)介紹

 工藝安全事故(PSI)定義 

員工在工藝現場受傷,如果在現場而工藝并未起到直接作用,則無需作為工藝安全事故(PSI)進行報告。工藝事故指如果事故達到了以下全部四項標準,則應作為工藝安全事故進行匯報,見圖A.10:

a)  化學或化學工藝的參與(化學或化學工藝必須直接存在于產生的損害中);

b)  高于最低報告限值:

1)  員工或承包商出現損失工時、死亡或住院;

2)  火災或爆炸導致公司直接成本損失大于或等于*****美元; 

3)  可燃、易燃或有毒化學物品從容器或管道內大量釋放,釋放量超過規定的化學釋放限值。 

c)  事故發生地點:生產、使用、存放、公用工程或試驗工廠內設施;

d)  嚴重釋放:即在1 h內或小于1 h內物料的釋放達到或超過報告限值。

 

圖A.10 工藝安全事故定義流程

 

A.13.2  工藝安全指標:

 

a)  工藝安全總事故率:      工藝安全事故總數×200,000

員工和承包商工時總數

 

b)  工藝安全事故總數(PSIC):所有滿足本文中描述的工藝安全事故(PSI)定義的事故總數;

c)  提前指標:顯示安全管理體系中各重要方面的健康狀態,測量和監督收集到的提前指標,可以    及早指出關鍵安全系統的有效性的破壞情況,督促采取補救措施;

d)  提前指標的安全系統為:機械完整性的維護、行動項的跟進、變更管理、工藝安全培訓和資質。

A.13.3  工藝安全事故及嚴重性分類

工藝安全事故及嚴重性分類見表A.20.

表A.20工藝事故分類

嚴重度

安全性/人類健康

火災或爆炸

潛在化學影響

社區/環境影響

不適用

沒有達到或超過4級限值

沒有達到或超過4級限值

沒有達到或超過4級限值

沒有達到或超過4級限值

4

超出急救外的傷害,包括對員工或承包商

導致XXXX元直接成本損失

二次密閉體內或裝置內化學物的釋放

短期補救,不產生嚴重環境影響。沒有長期成本損失或公司監管。

3

對員工或承包商的損失工時傷害

導致XXXX元直接成本損失

密閉體外部化學物釋放,但仍在工廠內或者可燃物釋放,沒有蒸汽云爆炸的可能

場外影響較小,帶有預防性的臨時安置或者需要的環境補救成本在XXXX美元以下。無需其它法規監管或者當地媒體報道

2

員工或承包商現場死亡事故;各種損失工時傷害或一種或多種嚴重場外傷害

導致XXX萬元至XXXX萬元的直接成本損失

化學品釋放可能會導致場外傷害;或可燃物釋放,導致蒸汽云進入建筑物或潛在爆炸區限制區內,一旦點火可能出現人員傷亡

臨時安置或社區疏散或者需要的環境補救成本介于XXX萬-XXX萬元。政府對工藝的調查和監管或者當地媒體報道或國家媒體簡要報道

1

 

場外死亡事故或各種現場死亡事故

導致直接成本損失在XXXX萬元以上

化學物釋放,可能導致嚴重的現場或場外傷亡

國家媒體數日連續報道或者需要的環境補救成本超過XXX萬美元。國家政府對工藝的調查和監管或者其它重要社區影響