RTO爐是指將工業有機廢氣進行燃燒凈化處理，并采用蓄熱體吸收 、釋放燃燒熱量 對待處理廢氣進行換熱升溫、對凈化后氣體進行換熱降溫的裝置。RTO爐系統包括：RTO爐體、 燃燒器、風機、換向閥、吹掃閥、新風閥、旁通切斷閥、應急排放設施、熱旁通閥、煙囪、管道、電氣（ 配電柜、操作柱等）、 自控（PLC或DCS）、儀表（溫度、壓力、流量、烴分析儀等）等。

3.2.1企業在原設計中未考虛使用 RTO

在增上RTO時，僅考慮 RTO裝置本身對處理廢氣的適用性，而成套設備生產廠家僅提供RTO本體裝置部分，對前、后附屬處理設施未進行考慮，企業又未對設備配套進行正規設計，致使情況較為復雜的企業系統運行穩定性不夠，甚至發生事故。

3.2.2 材料選擇方面因素

因成本及腐蝕等問題，原樣廢氣及放空管等管線，中小企業會普遍選擇PVC、玻璃鋼等材料。使用上述材料的企業如原料氣線未考慮防靜電設計，易使靜地積聚，在廢氣濃度超過爆炸極限時，管線內發生爆炸。

3.2.3 儀表報警、連鎖設施不足

RTO設施生產廠家，設計工況較理想化，只考慮本休設施工藝操作上的連鎖，附屬設施及安全設施方面未予充分考慮。比如未在上游廢氣出口設置濃度報警儀，無法及早知道廢氣濃度超標并及時采取措施避免爐堂溫度超高、尾氣溫度同時超高等連鎖反應。

3.2.4 系統未設置和應的安全設施

系統未設置相應的安全設施，如原料廢氣線防靜電設施、原料廢氣進 RTO前設置阻火器等，容易導致靜電積聚導致爆炸及回火等情況發生。

3.2.5 工藝流程設置不合理

企業排放的往往不是單·的有機廢氣，除有機度氣，經常帶有酸、堿性氣體，或者燃燒后有酸性氣體產生。未設置吸收處理裝置，會導致氣量偏大，腐蝕設備管線，縮短設備、管線使用壽命、廢氣指標不合格。