動火作業時，動火點下部及周圍的可燃物如果未及時清除，焊渣掉落引燃可燃物就會引發火災。棲霞笏山金礦事故就是焊渣掉落井口內，碰撞井筒設施，彈到炸藥包裝紙箱上，引起紙箱等可燃物燃燒，進而導致混存亂放在硐室內的導爆管雷管、導爆索和炸藥爆炸。再如濟南齊魯天和惠世制藥有限公司“4?15”火災，也是企業在地下室管道改造作業過程中，未事先清除周圍易燃物，電焊或切割產生的焊渣或火花引燃現場堆放的冷媒增效劑，瞬間產生爆燃，放出大量氮氧化物等有毒氣體，造成10名現場施工和監護人員中毒窒息死亡。

作業場所周圍如果存在可燃氣體，遇火源就會引起燃燒，當氣體與空氣混合達到爆炸極限時，還會引起爆炸。

受限空間內空氣流通不暢，可燃物料蒸氣局部濃度過高，當達到爆炸極限時如果遇到火源或高溫，則可能造成燃爆。再加上受限空間內人員疏散不便，還會加大對人員的傷害風險。如發生在石家莊煉化公司的“6?15”火災事故就是在脫硫塔煙囪段高處進行焊接作業時，掉落的電焊熔珠、焊條頭等高溫墜落物落在除霧器上將其引燃，最后引發脫硫塔吸收段整個腔體火災，人員逃生不及，所產生的高溫有毒煙氣導致4名作業人員被熏燒致死。

動火作業前，如果未將作業系統與周圍帶有物料的設備設施完全隔離，可能存在物料異常串入系統，引發火災爆炸事故。如內蒙古鄂爾多斯華冶煤焦化公司的“4?30”火災事故，就是作業人員在電捕焦油器頂部進行作業時，未有效切斷煤氣來源，導致煤氣漏入，發生燃爆。

動火作業屬于高風險作業，國家規定作業人員需要取得特種作業資格證才能上崗作業。未經安全技能培訓、未取得相應資格證的人員技能低下，不能滿足作業要求，在作業過程帶來的各種風險是不可預測的。棲霞笏山金礦事故暴露出承包商使用偽造的特種作業證上崗作業的嚴重問題，福建省建甌金峰化工氣體有限公司閃爆事故存在雇傭無作業資質人員實施動火作業，作業前未對氣柜內乙炔氣體進行置換排氣和濃度檢測，最后引起爆炸性混合物閃爆的問題。

氧氣瓶、乙炔瓶均屬于壓力容器，動火作業時，氣瓶放置位置不當，距離動火點過近的氣瓶容易受高溫烘烤而發生氣瓶物理爆炸事故。如果火焰倒回到乙炔氣瓶中，還會引起氣瓶內乙炔氣爆炸。

電焊作業涉及臨時用電接線和電氣線路敷設，如存在電線裸露，接線不正確，漏電保護措施不完善，在潮濕容器內作業絕緣不良，都可能造成人員觸電。在存有可燃氣體的環境下使用電焊機，如果電焊機工作時產生火花，也可能引起作業點附近的氣體燃爆。

作業場所如果存在坑、洞，或護欄、蓋板不全可能造成人員失足跌落、滑跌等傷害；現場照明不足，也可能造成作業人員誤操作、誤傷害。

GB30871已經將在禁火區內使用電鉆、砂輪等進行的作業列入動火作業，其原因是這些工器具在工作過程中會產生火花和高溫，可能會引發火災、爆炸或其他熱分解反應。如上海賽科石化公司的“5?12”爆燃事故，就是在苯儲罐內使用非防爆電鉆，電鉆火花引爆罐內苯蒸氣，直接造成在罐內作業的6人死亡；齊魯分公司的“6?9”爆燃事故，也是作業人員使用非防爆的鐵鏟、磨光機給油罐外壁除銹作業時，工器具產生的火花引燃油氣，引起爆炸。

在設備外壁動火，會使設備自身局部受熱，若設備內留有物料，有可能受熱分解甚至爆炸。如臨沂福德化工公司“3?3”爆燃事故就是在焊接化學品儲罐外部支架時，持續焊接導致儲罐外壁局部高溫，造成殘余的混合氣體爆燃；再如中山拓能化工公司“4?19”爆燃事故也是在儲罐頂部電焊開孔作業時，電焊火花引燃罐內殘留的物料，造成爆燃使1人從高處跌落死亡。

交叉作業、在動火作業現場從事可能影響動火安全的其他作業，都會給安全動火造成影響。如在動火現場附近從事易燃物料的裝卸作業，不同高度間的上下同時作業等。

動火作業時，如果作業現場未配備應急設施或人員缺乏應急處置能力，一旦出現險情，不能及時處理或處理不當，都會使險情擴大。