一建立防火制度

（1）施工現場要建立健全防火安全制度。

（2）建立義務消防隊，人數不少于施工總人數的10％。

（3）建立現場動用明火審批制度。

二施工現場動火審批程序

（1）一級動火作業由項目負責人組織編制防火安全技術方案，填寫動火申請表，報企業安全管理部門審查批準后，方可動火，如鋼結構的安裝焊接。

一級動火：

1) 禁火區域內。

2) 油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體、易燃液體的容器及與其連接在一起的輔助設備。

3) 各種受壓設備。

4) 危險性較大的登高焊、割作業。

5) 比較密封的室內、容器內、地下室等場所。

6) 現場堆有大量可燃和易燃物質的場所。

（2）二級動火作業由項目責任工程師組織擬定防火安全技術措施，填寫動火申請表，報項目安全管理部門和項目負責人審查批準后，方可動火。

二級動火：

1) 在具有一定危險因素的非禁火區域內進行臨時焊、割等用火作業。

2) 小型油箱等容器。

3) 登高焊、割等用火作業。

（3）三級動火作業由所在班組填寫動火申請表，經項目責任工程師和項目安全管理部門審查批準后，方可動火。

三級動火：

在非固定的、無明顯危險因素的場所進行用火作業。

（4）動火證當日有效，如動火地點發生變化，則需重新辦理動火審批手續。

三施工現場防火要求

（1）施工組織設計中的施工平面圖、施工方案均應符合消防安全的相關規定和要求。

（2）施工現場應明確劃分施工作業區、易燃可燃材料堆場、材料倉庫、易燃廢品集中站和生活區。

（3）施工現場夜間應設置照明設施，保持車輛暢通，有人值班巡邏。

（4）不得在高壓線下面搭設臨時性建筑物或堆放可燃物品。

（5）施工現場應配備足夠的消防器材，并設專人維護、管理，定期更新，確保使用有效。

（6）土建施工期間，應先將消防器材和設施配備好，同時敷設室外消防水管和消火栓。

（7）危險物品之間的堆放距離不得小于10m，危險物品與易燃易爆品的堆放距離不得小于30m 。

（8）乙炔瓶和氧氣瓶的存放間距不得小于2m，使用時距離不得小于5m ；距火源的距離不得小于10m 。

（9）氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設備上的安全附件應完整、有效，否則不得使用。

（10）施工現場的焊、割作業，必須符合安全防火的要求。

（11）冬期施工采用保溫加熱措施時，應有相應的方案并符合相關規定要求。

（12）施工現場動火作業必須執行動火審批制度。

施工現場的消防管理工作，應遵照國家有關法律、法規，以及所在地政府關于施工現場消防安全的規章、規定開展消防安全管理工作。施工現場必須成立消防安全領導機構，建立健全各種消防安全職責，落實消防安全責任，包括消防安全制度、消防安全操作規程、消防應急預案及演練、消防組織機構、消防設施平面布置、組織義務消防隊等。

一施工期間的消防管理

施工組織設計應含有消防安全方案及防火設施布置平面圖，并按照有關規定報公安監督機關審批或備案。

（1）施工現場使用的電氣設備必須符合防火要求。臨時用電設備必須安裝過載保護裝置，電閘箱內不準使用易燃、可燃材料。嚴禁超負荷使用電氣設備。施工現場存放易燃、可燃材料的庫房、木工加工場所、油漆配料房及防水作業場所不得使用明露高熱的強光源。

（2）電焊工、氣焊工從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業時，要有操作證和動火證并配備看火人員和滅火器具，動火前，要清除周圍的易燃、可燃物，必要時采取隔離等措施，作業后必須確認無火源隱患方可離去。動火證當日有效并按規定開具，動火地點變換，要重新辦理動火證手續。

（3）氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5m，兩瓶與明火作業距離不小于10m 。建筑工程內禁止氧氣瓶、乙炔瓶存放，禁止使用液化石油氣“鋼瓶”。

（4）從事油漆或防水施工等危險作業時，要有具體的防火要求和措施，必要時派專人看護。

（5）施工現場嚴禁吸煙。不得在建設工程內設置宿舍。

（6）施工現場使用的大眼安全網、密目式安全網、密目式防塵網、保溫材料，必須符合消防安全規定，不得使用易燃、可燃材料。使用時施工企業保衛部門必須嚴格審核，凡是不符合規定的材料，不得進入施工現場使用。

（7）項目部應根據工程規模、施工人數，建立相應的消防組織，配備足夠的義務消防人員。

（8）施工現場動火作業必須執行動火審批制度。

二消防器材的配備

（1）臨時搭設的建筑物區域內每100㎡配備2只10L滅火器。

（2）大型臨時設施總面積超過1200㎡時，應配有專供消防用的太平桶、積水桶

(池)、黃沙池，且周圍不得堆放易燃物品。

（3）臨時木料間、油漆間、木工機具間等，每25㎡配備一只滅火器。油庫、危險品庫應配備數量與種類匹配的滅火器、高壓水泵。

（4）應有足夠的消防水源，其進水口一般不應少于兩處。

（5）室外消火栓應沿消防車道或堆料場內交通道路的邊緣設置，消火栓之間的距離不應大于120m；消防箱內消防水管長度不小于25m。

三滅火器設置要求

（1）滅火器應設置在明顯的位置，如房間岀入口、通道、走廊、門廳及樓梯等部位。

（2）滅火器的銘牌必須朝外，以方便人們直接看到滅火器的主要性能指標和使用方法。

（3）手提式滅火器設置在掛鉤、托架上或消防箱內，其頂部離地面高度應小于1.5m，底部離地面高度不宜小于0.15m。這一要求的目的是：

1) 便于人們對滅火器進行保管和維護；

2) 方便撲救人員安全、方便取用；

3) 防止潮濕的地面對滅火器性能的影響和便于平時衛生清理。

（4）設置于掛鉤、托架上或消防箱內的手提式滅火器應正面豎直放置。

（5）對于環境于燥、條件較好的場所，手提式滅火器可直接放在地面上。

（6）對設置于消防箱內的手提式滅火器，可直接放在消防箱的底面上，但消防箱離地面的高度不宜小于0.15m。

（7）滅火器不得放置于環境溫度超出其使用溫度范圍的地點。

（8）從滅火器出廠日期算起，達到滅火器報廢年限的，必須強制報廢。

四重點部位的防火要求

（一）存放易燃材料倉庫的防火要求

（1）易燃材料倉庫應設在水源充足、消防車能駛到的地方，并應設在下風方向。

（2）易燃材料露天倉庫四周內，應有寬度不小于6m的平坦空地作為消防通道，通道上禁止堆放障礙物。

（3）貯量大的易燃材料倉庫，應設兩個以上的大門，并應將生活區、生活輔助區和堆場分開布置。

（4）有明火的生產輔助區和生活用房與易燃材料之間，至少應保持30m的防火間距。有飛火的煙囪應布置在倉庫的下風地帶。

（5）易燃材料倉庫與其他建筑物、鐵路、道路、架髙電線的防火間距，應按現行《建筑設計防火規范》GB50016-2014的有關規定執行。

（6）對易引起火災的倉庫，應將庫房內、外按每500㎡區域分段設立防火墻，把建筑平面劃分為若干防火單元。

（7）可燃材料庫房單個房間的建筑面積不應超過30㎡，易燃易爆危險品庫房單個房間的建筑面積不應超過20㎡。房間內任一點至最近疏散門的距離不應大于10m，房門的凈寬度不應小于0.8m。

（8）對貯存的易燃材料應經常進行防火安全檢查，并保持良好通風。

（9）在倉庫或堆料場內進行吊裝作業時，其機械設備必須符合防火要求，嚴防產生火星，引起火災。

（10）裝過化學危險物品的車輛，必須在清洗于凈后方準裝運易燃物和可燃物。

（11）倉庫或堆料場內電纜一般應埋入地下；若有困難需設置架空電力線時，架空電力線與露天易燃物堆垛的最小水平距離，不應小于電桿高度的1.5倍。

（12）倉庫或堆料場所使用的照明燈具與易燃堆垛間至少應保持1m的距離。

（13）安裝的開關箱、接線盒，應距離堆垛外緣不小于1.5m，不準亂拉臨時電氣線路。

（14）倉庫或堆料場嚴禁使用碘鎢燈，以防碘鎢燈引起火災。

（15）對倉庫或堆料場內的電氣設備，應經常進行檢查維修和管理，形成檢查記錄，貯存大量易燃品的倉庫應設置獨立的避雷裝置。

（二）電、氣焊作業場所的防火要求

（1）焊、割作業點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不得小于10m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m。

（2）乙炔瓶和氧氣瓶之間的存放距離不得小于2m，使用時兩者的距離不得小于5m。

（3）氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設備上的安全附件應完整而有效，否則嚴禁使用。

（4）施工現場的焊、割作業，必須符合防火要求，嚴格執行“十不燒”規定。

1) 焊工必須持證上崗，無證者不準進行焊、割作業；

2) 屬一、二、三級動火范圍的焊、割作業，未經辦理動火審批手續，不準進行焊割作業；

3) 焊工不了解焊、割現場周圍情況，不得進行焊、割作業；

4) 焊工不了解焊件內部是否有易燃、易爆物時，不得進行焊、割作業；

5) 各種裝過可燃氣體、易燃液體和有毒物質的容器，未經徹底清洗或未排除危險之前，不準進行焊、割作業；

6) 用可燃材料對設備做保溫、冷卻、隔聲、隔熱的，或火星能飛濺到的地方，在未采取切實可靠的安全措施之前，不準焊、割作業；

7) 有壓力或密閉的管道、容器，不準焊、割作業；

8) 焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全防護措施前，不準焊、割作業；

9) 附近有與明火作業相抵觸的工種在作業時，不準焊、割作業；

10) 與外單位相連的部位，在沒有弄清有無險情或明知存在危險而未采取有效的措施之前，不準焊、割作業。

（三）油漆料庫與調料間的防火要求

（1）油漆料庫與調料間應分開設置，且應與散發火星的場所保持一定的防火間距。

（2）性質相抵觸、滅火方法不同的品種，應分庫存放。

（3）涂料和稀釋劑的存放和管理，應符合《倉庫防火安全管理規則》的要求。

（4）調料間應通風良好，并應采用防爆電器設備，室內禁止一切火源，調料間不能兼做更衣室和休息室。

（5）調料人員應穿不易產生靜電的工作服、不帶釘子的鞋。開啟涂料和稀釋劑包裝時，應采用不易產生火花型工具。

（6）調料人員應嚴格遵守操作規程，調料間內不應存放超過當日調制所需的原料。

（四）木工操作間的防火要求

（1）操作間的建筑應釆用阻燃材料搭建。

（2）操作間應設消防水箱和消防水桶，儲存消防用水。

（3）操作間冬季宜采用暖氣(水暖)供暖，如用火爐取暖時，必須在四周采取擋火措施；不應用燃燒劈柴、刨花代煤取暖。每個火爐都要有專人負責，下班時要將余火徹底熄滅。

（4）電氣設備的安裝要符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設備應采用密封式或防爆式設備。刨花、鋸末較多部位的電動機，應安裝防塵罩并及時清理。

（5）操作間內嚴禁吸煙和明火作業。

（6）操作間只能存放當班的用料，成品及半成品要及時運走。木工應做到活完場地清，刨花、鋸末每班都打掃干凈，倒在指定地點。

（7）嚴格遵守操作規程，對舊木料一定要經過檢查，起岀鐵釘等金屬后，方可上鋸鋸料。

（8）配電盤、刀閘下方不能堆放成品、半成品及廢料。

（9）工作完畢應拉閘斷電，并經檢查確無火險后方可離開。