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警惕廢水儲罐爆炸事故

你好!今天我們來討論廢水儲罐內部爆炸事故的預防。這里講的廢水儲罐通常是指工廠收集和存放廢水的儲罐或者緩沖罐。
 
2013年9月11日,在美國波士頓,一家工廠的工人在焊接廢水罐的管道時,廢水罐發生爆炸,該工人被嚴重燒傷,3天后不幸死亡。


2015年7月3日,韓國韓華化學氯乙烯(PVC)原料工廠的廢水收集池發生爆炸,導致6人死亡和1人受傷。據報道,事故原因是在廢水儲罐頂部作業過程中,焊接產生的火星引燃了從儲罐泄漏的氣體,發生爆炸。


類似的事故案例還很多。
 
譬如,2018年3月1日,在國內一家工廠,工人在苯加氫車間廢水儲罐罐頂施工作業過程中,廢水儲罐突然起火,3名工人在逃生過程中從罐頂墜落,造成2人死亡和1人受傷。
 
1990年7月,在美國發生過一起后果非常嚴重的廢水罐爆炸事故。阿科公司(ARCO)位于美國德克薩斯州的一臺廢水儲罐發生爆炸,導致17人死亡。


發生爆炸的是一個容積為3400m3的廢水儲罐,它收集來自工廠各個工藝單元的廢水。有一臺壓縮機將儲罐內的氣體送到洗滌塔去處理,在壓縮機的出口有一條管道回到廢水儲罐內。考慮到儲罐內存在易燃的溶劑蒸氣,為儲罐設計了氮封,并且在儲罐上安裝了一個在線氧含量分析儀,根據氧含量決定是否往儲罐內補充氮氣。
 
由于來自工藝單元的廢水中含有較高濃度的有機溶劑,經過一段時間后,廢水儲罐的液面上就形成了厚厚的一層有機物。





在這起事故發生前,工廠剛維修完壓縮機準備重新啟動。啟動前操作人員檢查了氧含量分析儀,然后才啟動壓縮機,但很快發生了爆炸,爆炸將整個儲罐夷為平地,造成了重大的人員傷亡。
 
事故調查表明,廢水儲罐上那個氧含量分析儀發生了故障,在啟動壓縮機的時候儲罐內有易燃蒸氣與空氣的混合物,開動壓縮機后產生了點火源,導致罐內爆炸。
 
在化工和制藥等流程工廠都有廢水收集儲罐,廢水處理系統屬于公用工程的范疇,不屬于主工藝裝置,因此我們通常不會將廢水收集罐納入工廠的過程安全管理范疇,在安全管理上容易忽視它的危害。這些廢水罐爆炸事故之所以發生,一項重要的原因是相關的企業忽視了廢水儲罐存在易燃溶劑蒸氣的危害
 
從工藝生產角度出發,我們往往是把廢水儲罐作為一個水罐來對待的,但是,從安全角度看,它很可能是不折不扣的溶劑儲罐,而且其中的溶劑成分往往很復雜,也很容易達到爆炸的濃度。
 
我們以含甲苯的廢水為例,對于一個容積100m3的廢水罐,如果里面有60%的廢水,那么只需要大約1.8kg甲苯氣化進入氣相空間,就足以達到爆炸下限。
 
在25℃時,如果廢水的表面上有一層薄薄的甲苯溶劑,其中部分甲苯會氣化進入氣相空間,達到3.6KPa的分壓,這些甲苯蒸氣與罐內的空氣能形成爆炸性混合物,只需要不超過1毫焦的點火能就能引燃導致內部爆炸。因此,它的危害顯而易見!污水中常見的其它易燃溶劑也和甲苯的情況比較類似。
 
該如何預防廢水儲罐發生爆炸或者火災呢?
我們要認識和重視廢水儲罐中存在易燃溶劑導致內部爆炸的危害。檢查工廠廢水儲罐的運行情況,確認其中是否存在易燃溶劑。如果有易燃溶劑,可以通過氣體檢測等方式,了解在廢水罐的氣相空間內是否達到了爆炸下限濃度。
 
出于環保考慮,為了減少異味外溢,廢水儲罐一般都是密閉的,這么做使得易燃溶劑蒸氣更容易累積達到危險的程度。
 
如果廢水儲罐內易燃溶劑蒸氣的濃度超過了爆炸下限,可以通過增加通風(包括機械通風)來避免溶劑蒸氣的集聚,通風風機的葉片應該采用不發火的材質。還可以考慮氮封措施,避免在儲罐內形成爆炸性混合氣體。
 
氮封是控制廢水罐爆炸危害的一種很好的工程措施,但需要合理設計,將儲罐內的氧含量降低到可以接受的安全水平,通常氧含量不應該超過5%;而且要確保氮氣供應的可靠性。
 
總而言之,是要把廢水儲罐作為一個易燃溶劑儲罐來對待。
在正常運行時,如果廢水儲罐內的溶劑蒸氣濃度低于爆炸下限,并且有一定的安全裕量,那么平時是安全的,但要留意工藝系統運行出現異常時,是否會把比較多的易燃溶劑送到廢水儲罐,臨時形成爆炸性混合物。
 
我們可以設置固定式的可燃氣體探測儀,通過報警提醒操作人員及時采取正確的應對措施,譬如及時調整工藝系統的操作,或者啟動廢水罐的通風裝置等等。
 
我們前面講到的兩起事故都是發生在廢水儲罐附近的作業過程中,因此,如果在廢水儲罐開展作業(特別是動火作業),必須嚴格執行作業許可證制度,通過氣體檢測確認作業現場的可燃氣體濃度處于安全的范圍。
 
廢水儲罐是一臺水罐,但也很可能是一個易燃溶劑儲罐,需要引起我們足夠的重視。謝謝你的收聽!