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汽輪機飛車事件回顧

一、事故經過

 

      2018 年5月1日22:34分,貴定公司因雷擊造成外供電線路失電,導致余熱發電1#、2#機組同時跳停,當班操作員立即通過中控按鈕啟動應急油泵,并電話通知相關領導。巡檢工立即趕到汽輪機現場,發現1#機組有異音,且機頭位置噴油,無法靠近,隨即對2#機組進行應急處理,并立即報告分廠和工段領導。

22:40分,公司領導到達現場,組織人員對現場采取保護和應急處置。恢復供電后,對1#機組進行了初步檢查,發現排氣缸開裂,安全閥沖開,勵磁機端蓋脫落,手動盤車無法盤動等。在安排專人現場監控后向區域專業組領導、股份公司相關部室人員進行了匯報。

5月2日貴州區域領導、機電專業組、裝備管理部、自動化所、海川工程、南汽廠家相關人員,先后到達現場進行了詳細檢查,并于5月3日召開專題會議,對事故的原因、后續修復及防范措施進行分析研討。

 

 
 
 

二、設備損壞情況

 

      經檢查,汽輪機后缸上、下缸體開裂,第八、九級葉片全部脫落,第七級葉片外圈磨損及3塊變形,前六級葉片外圈磨損,第七~九級隔板斷裂,隔板汽封、徑向汽封、前后汽封全部磨損,主油泵小軸斷裂及油封環磨損,主油泵擋油環斷裂,正推力瓦全部磨損,1#~4#瓦損壞,主軸1#、2#瓦軸徑磨損,軸向位移及測速探頭全部磨損,汽輪機側聯軸器及齒輪位移,盤車電機殼體斷裂,勵磁機定轉子摩擦損壞,整流盤連接線斷裂及風扇葉片磨損,凝汽器約20根銅管受損,發電機轉子需返廠檢修測試。

 
 
 

三、事故原因分析

 

      正常情況下,在系統失電后,發電機組會自動解列,機組轉速會迅速上升,汽輪機電氣及機械保護動作,自動關閉主汽門,但因不間斷交流電源裝置(UPS)處于旁路狀態及操作員未及時按下急停按鈕,均不能對主汽門提供關閉信號,導致主汽門不能關閉,汽輪機飛車。具體原因分析如下:

1、中控操作人員在系統失電后,按操作規程啟動應急油泵,但未按下中控急停按鈕(該操作步驟在發電失電應急操作規程中未作要求,操作員對此功能不清楚),造成主汽門無法及時關閉,是導致此次事故的主要原因之一。

 

2、現場余熱發電不間斷交流電源裝置(UPS)處于旁路狀態,失電后無法為機組控制系統提供電源,導致主汽門無法及時自動關閉,不間斷交流電源裝置(UPS)處于旁路狀態,是此次事故的主要原因之一。(經咨詢廠家,不間斷交流電源在外電源停電,自身電量較低時會自動打到旁路狀態進行自我保護,同時,人為也可以切換至旁路狀態,貴定公司在日常檢查中未能及時發現并恢復正常狀態)

 
 
 

四、防范措施

 

1、利用開、停機契機,對機組電氣超速進行試驗,如機組連續運行6個月以上,需對機組進行機電超速試驗,并做好記錄。

2、利用開停機時,對主汽門、高調門嚴密性進行試驗并做好記錄。

3、加強對不間斷交流電源(UPS)日常維護與管理,梳理存在的問題,及時進行整改,確保系統處于完好狀態。

4、進一步完善DCS 控制系統,對不間斷交流電源(UPS)正常信號引進中控操作畫面,如不正常會自動報警。

5、發電機組在正常運行情況下,應每周對系統輔助設備進行聯絡試驗,如油泵系統、真空系統等聯絡試驗,并做好記錄。

6、結合此次事故“舉一反三”,修訂完善《發電系統中控操作規程》,在《余熱發電全線失電時應急操作》中增加中控緊停按鈕操作步驟,規范操作行為,同時組織對中控操作人員等關鍵崗位人員進行培訓,進一步掌握發電操作技能,特別在異常緊急情況下的操作規范。