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山東淄博市寶源化工股份有限公司“5.28”爆炸事故

一、事故調查分析

      (一)事故概要
      1、事故簡介
      2011年5月28日21時30分,山東寶源化工股份有限公司硝基甲烷車間精餾工段在粗品精餾時,發生一起爆炸事故,造成3人死亡,9人受傷,直接經濟損失約450萬元。
      2、事故原因
      (1)直接原因
      在蒸餾罐底原料時,未加入低沸點物,且蒸餾時間過長,精餾罐處于低液位狀態,在罐內壁形成較多固體殘留物。在精餾罐高溫壁面持續加熱條件下,固體殘留物發生熱分解形成熱蓄積而爆炸,爆炸產生的能量引發罐內氣體和殘留液體整體爆轟。
      (2)間接原因
      ①變更管理不到位。在工藝操作變更以后,未進行危險因素辨識,對操作的工藝危險性沒有深入分析,未修訂相關的操作規程。
      ②危險因素辨識不到位。企業對工藝物料、工藝反應可能生成的危險物質的危險性進行分析,對不當操作引發的后果不清楚,沒有采取消除危險性措施,導致蒸餾時間過長,發生爆炸。
      (二)基本情況
      山東寶源化工股份有限公司位于桓臺縣唐山鎮,廠區占地面積5萬平方米,設有硝基甲烷生產車間、鹽酸羥胺生產車間和附屬裝置罐區,主要生產原料為亞硝酸鈉、硫酸二甲酯、純堿等危險化學品,主要產品生產能力:鹽酸羥胺5000噸/年,硝基甲烷1萬噸/年,甲酸鈣6000噸/年。發生爆燃的硝基甲烷車間,主要生產工藝是:亞硝酸鈉和硫酸二甲酯在堿的催化作用下,在反應罐中通過置換、蒸餾,產生硝基甲烷。
      (三)事故發生時間序列
日期時間描述
2011年
5月27日
上午合成崗位人員從2號粗品儲存罐將硝基甲烷粗品放到塑料桶內(通常是用泵抽送,由于是罐底原料,成份較復雜,改為人工放料)。
5月28日
將硝基甲烷粗品運到精餾車間,再用泵抽到5號精餾罐內進行通蒸(精餾純度為95%)。
5月28日9:30上料完畢。
5月28日11:30加熱升溫。
5月28日12:00開始餾出硝基甲烷。
5月28日15:50精餾工段進行交接班,崗位操作工由毛某某、孫某某接班。
5月28日21:25孫某某現場巡視,此時控制室顯示蒸汽壓力、罐內溫度正常。
5月28日21:30硝基甲烷精餾5號罐爆炸并引發現場火災。
 
      (四)事故損失情況
      造成3人死亡,9人受傷,直接經濟損失約450萬元。
 
二、反思與建議
      該事故是一起由于操作人員未正確操作,而引發的一起生產責任事故。
      (一)企業未實行嚴格的操作規范,特別是特殊的工藝操作變更以后,未制定相關的操作流程和規范。
      (二)操作人員在進行新的生產操作以前,未進行必要的危險因素辨識,對自己操作的工藝危險性沒有深入的了解,導致蒸餾時間過長,發生爆炸。
      (三)企業對工藝中的危險物料的危險性沒有進行分析,對不當操作引發的后果不清楚;應對工藝反應可能生成的危險物質進行分析,確定去危險性。
      (四)企業操作人員未進行操作安全條件確認以前不能從事操作活動。