齊魯石化承包商“9.15”物體打擊事故
一、事故調查分析
(一)事故概要
1、事故簡介
2010年9月15日,山東齊魯石化建設有限公司(簡稱齊魯建設公司)在齊魯石化塑料廠高密度聚乙烯裝置進行冷卻器充氮保護作業時,由于活套法蘭和管箱整體飛出,造成5人死亡、1人受傷。
2、事故原因
(1)直接原因
①出口管箱墊片壓偏、擋環未卡緊、管箱螺栓未上齊把緊,留下事故隱患。
②施工人員在緊固出口管箱管口盲法蘭時,因氣動扳手振動,導致活套法蘭進一步松動,擋環失效,致使活套法蘭和管箱整體飛出,擊中正在作業的施工人員。
(2)間接原因
①人員技術素質差。
承包商施工人員缺乏質量安全意識,技術素質不能滿足施工質量安全要求。
②技術交底不到位。
生產車間設備管理人員對冷卻器活套法蘭、卡環結構及安裝出現偏差所產生的風險認識不足,技術交底深度不夠。
③作業過程施工質量監管不到位。
施工過程中,活套法蘭與管箱連接螺栓沒有上齊把緊,沒有進行檢查確認,就開始充壓作業,造成存在嚴重施工質量缺陷的冷卻器帶病進入充氮保護狀態,現場協調、監護人員沒有對施工人員的違章作業進行制止和糾正。
(二)事故發生時間序列
日期 | 時間 | 描述 |
2010年 8月23日 | 齊魯石化塑料廠高密度聚乙烯裝置循環氣冷卻器經檢修后,運至高密度聚乙烯裝置現場,因水壓試驗過程中的殘余水導致銹蝕,需進行噴砂除銹并且充氮保護。 | |
9月15日 | 17:50 | 齊魯建設公司梁某等6名員工對進出口管箱復位,加裝封頭盲板。 |
9月15日 | 20:10 | 冷卻器進出口管箱及盲板復位完畢,齊魯建設公司現場施工人員通知可以充氮保護。 |
9月15日 | 開始對冷卻器充氮氣保護。 | |
9月15日 | 車間操作工張某到現場配合充氮氣。 | |
9月15日 | 充壓開始后發現冷卻器南端法蘭泄漏,此時壓力指示0.5MPa左右,張某隨即關閉了充氮閥門,齊魯建設公司施工人員對泄漏法蘭進行緊固。在南端法蘭消漏完成后,楊某等4人開始對北端管箱出口管盲法蘭進行緊固。 | |
9月15日 | 23:27 | 擋環脫出凹槽連同管箱一起彈出滾落25.73米,擊中正在施工的作業人員,導致2人當場死亡,3人送醫院搶救無效死亡,1人受傷。 |
(三)事故損失情況
事故造成5人死亡,1人受傷。
圖1 管箱盲法蘭泄漏位置
圖2 事故管箱彈出軌跡示意圖
二、反思與建議
(一)對有擋環活套法蘭結構設備進行安全檢查和安全評估,在此基礎上將該結構設備能改為焊接結構的進行了整改,不能更改的采取監控方式,落實安全預防措施,擇機進行技術更新。
(二)加強檢修施工現場的專業管理力度,全面做好作業過程質量、安全監管。各相關單位專業部門結合專業特點,做好每一個節點的安全控制,提出明確的專業安全要求,杜絕為了趕時間、搶進度,而省略應有的管理程序和安全步驟。
(三)優化生產組織,合理安排施工時間。在非生產急需的情況下,禁止安排在夜間進行施工作業;除裝置檢修外,一般不安排夜間設備維修作業。節日期間,減少產品牌號切換,不安排新產品開發,不進行大的生產負荷調整。在進行換熱器拆裝等一至四類一般作業活動時,管轄基層單位的車間領導、項目負責人和監護人,必須在作業現場進行全程監控。在進行儀表、機泵維修等五至六類一般作業時,管轄基層單位的項目負責人和監護人,必須在作業現場進行全程監控。
(四)完善事故隱患排查治理機制,建立定期報告、例會制度;現場隱患公告、提示制度;項目負責人及過程監控制度;封閉及后評估管理等隱患管理制度,分工負責,責任到人,消除隱患,保證安全。