2000年7月10日12時20分，陜西省渭南某飼料添加劑廠內一環氧乙烷計量槽突然開裂，致使液態環氧乙烷噴出汽化，發生大爆炸。事故造成2人死亡，4人重傷，11人輕傷，直接經濟損失640萬元。

    一. 事故經過

    2000年7月7日16時，該飼料添加劑廠因環氧乙烷原料短缺而全廠停車待料。7月9日晚，由遼寧省遼陽市華興有限責任公司運送的35T環氧乙烷到貨，運輸工具為汽車槽車。7月10日11時許，汽車槽車進入飼料添加劑廠貯罐區即開始卸料。12時20分，合成車間二樓環氧乙烷1＃計量槽突然從下封頭和筒體連接環縫處撕裂150mm長的焊縫，液態環氧乙烷在計量槽內2-3KGf/cm2壓力下高速噴出后急劇汽化，使周圍空間迅速達到爆炸極限，噴出的高流速物料與裂縫處的磨擦產生大量靜電，加之合成車間的設備管道無靜電跨接裝置，隨即發生了第一次爆炸并引發大火。一次爆炸使合成車間二層部分建筑倒塌，兩名操作工被埋在廢墟中。12時30分大火蔓延烘烤引起了距合成車間僅4.5米處的50m3環氧乙烷貯槽內約9噸物料大量吸熱汽化，罐內壓力急劇上升，貯罐終因超壓而爆炸。接到報警的消防人員此時已趕到現場，立即投入滅火戰斗。

    由于爆炸造成大量環氧乙烷泄漏燃燒，使距該貯槽僅6米的汽車槽車被引燃（因槽車當時出料閥沒有閉）13時20分，汽車槽罐發生爆炸，爆炸沖擊波及熱輻射造成現場的消防官兵，周圍群眾30人受傷，廠內及周圍建筑物不同程度受損，爆炸飛濺物同時引起廠區內多處起火。

    二. 事故原因

    1、直接原因

    （1）環氧乙烷1號計量槽，屬非法自制容器，制造質量低劣，焊縫、鋼板存在著嚴重不允許缺陷，埋下發生事故的禍根，是造成此次事故的主要原因。

    （2）生產車間，屬于四類易燃易爆生產作業場所，沒有按規范設計、安裝防靜電接地裝置，環氧乙烷泄漏汽化后，集聚電荷無法排除，釀成事故。

    （3）裝有環氧乙烷的液化氣槽車，沒有及時脫離事故現場，導致事故擴大。

    （4）該飼料添加劑廠對本廠的壓力容器、壓力管道的安全管理，沒有執行國家的有關法律、法規、標準，非法設計、制造、使用、造成各個安全環節嚴重失控。

    2、間接原因

    （1）該飼料添加劑廠，擅自在技改項目中增添氯化膽堿合成車間，對安全生產的重要性認識不夠，對環氧乙烷的危險性認識不足，安全管理機構、規章制度、操作規程不健全。對有關執能部門檢查提出的問題置若罔聞，沒有落實整改。整體設計布局不合理，貯罐與貯罐之間，貯罐與生產廠房之間及周圍建筑物之間，安全距離均不符合有關規定，導致連鎖反應。

    （2）人員培訓教育不到位，特種作業人員沒有經過法定部門培訓考核，無證上崗作業，安全意識淡薄。廠內安全管理無專職人員，責任沒有落實。

    （3）該飼料添加劑廠處于市區、居民區中，使此次事故的損失進一步擴大。

    （4）該飼料添加劑廠未進行全面竣工驗收，使可能發生事故的不安全因素沒有及時發現。

    （5）政府有關部門，對民營企業疏于管理，在各自的職責范圍內，監督檢查不力，對查出問題的落實整改，沒有跟蹤管理到位。

    三.防范措施

    1、這次事故的發生，主要是該廠的建設項目未按國家和省的有關規定進行規劃、審批、管理和驗收，工廠壓力容器、壓力管道等設備未進行安裝驗收、登記、檢驗、發證。計劃和勞動行政部門，要進一步加大工作力度，要對技術改造項目和所有鍋爐壓力容器進行一次全面的清理檢查；公安消防、城建規劃部門、招商區等單位要切實負起責任，嚴把基本建設項目審批與規劃。

    2、該飼料添加劑廠在恢復生產之前應按照有關規定進行“三同時”審查驗收，補辦手續。