一、事故經過和危害

    1995年5月8日16時30分，河南省信陽某化工總廠乙炔分廠2號高壓乙炔干燥器突然發生爆炸。事故造成三間100m²的廠房被摧毀，壓縮工段的全部設備被砸壞，當班的4名女工，1人死亡，3人受傷，直接經濟損失達25萬元，全廠被迫停產。

    二、事故原因分析

    1．立式干燥器下封頭自環縫以下被撕裂為7塊，容器內壁及斷口由于燃燒而呈現碳黑；容器本體在距下環縫10cm處產生塑性變形。與2號干燥器串聯的1號干燥器也有變形鼓包，內壁有燃燒過的痕跡，并且內襯被燒得扭曲變形。壓縮機出口壓力表指針停在3.0MPa而不能復零。小型微啟式安全閥未發現起跳痕跡。

    2．該容器底部排污閥座與封頭連接為插入式單面焊（該處是爆炸裂縫）。容器本體無任何安全泄壓裝置。容器設計壓力為2.75MPa，工作壓力為2.5MPa。

    3．從壓縮機出口壓力表不復零及容器本體鼓包變形等現象看，容器爆炸前確曾有嚴重超壓現象。此次爆炸事故實際上是在干燥器里為純乙炔狀態下，遇到某種點火源和點火能量而形成的一次乙炔分解爆炸。

    4．產生分解爆炸的條件有三，一是初始壓力。試驗證明，若把乙炔壓力提高到0.1MPa時點火，就會發生分解爆炸。此次事故前實際工作壓力為1.7MPa。二是發火能量。乙炔分解爆炸的最小發火能量是隨壓力變化的，壓力在0.1MPa時為2.9mJ；壓力在2.5MPa（壓縮工藝中的最大壓力）為0.2mJ。對于高壓乙炔氣體有很小一點能量就會引起爆炸。三是溫度。提高溫度會使乙炔分子運動加快，使分子間的碰撞頻繁發生。因此，容器里的乙炔一旦遇到某種火源，即使是很小的發火能量，也會在高壓下使局部乙炔發生分解。由于乙炔分解成氫和碳（炭黑）是放熱的，從而產生的高溫使整個容器里的乙炔發生分解，這個過程只需要零點幾秒鐘的時間，最后引起分解爆炸。

    5．關于著火源。據有關研究報告介紹，因摩擦或沖擊引起的發火可在乙炔組分為3%～40%范圍內發生。而且乙炔-空氣混合物會因噴出的乙炔和人手指之間靜電放電而引起發火。

    綜上分析，產生此次爆炸事故的直接原因是：由于排污時在管口形成的乙炔-空氣混合氣體與氣流沖刷及人手指之間靜電放電而引起回火，導致高壓乙炔干燥器發生分解爆炸。