六、保德礦集中巷皮帶卸載滾筒軸斷裂事故

一、事故時(shí)間：2011年11月29日2時(shí)50分

二、事故地點(diǎn)：集中巷皮帶機(jī)頭

三、事故經(jīng)過(guò)：

2011年11月28日23時(shí)左右，集中主運(yùn)皮帶機(jī)司機(jī)在巡回檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，機(jī)頭卸載滾筒非行人側(cè)軸承端蓋溫度為57℃，較正常溫度高出10℃。向跟班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行匯報(bào)，跟班隊(duì)長(zhǎng)接到匯報(bào)后，安排班長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助膠帶機(jī)司機(jī)對(duì)發(fā)熱的軸承進(jìn)行注油，經(jīng)注油800克(兩油槍)后再次測(cè)量溫度，發(fā)現(xiàn)溫度并無(wú)變化仍是57℃。23:40分中夜班交接班后，夜班崗位工在卸載滾筒處現(xiàn)場(chǎng)查看，2:50分滾筒突然發(fā)出異響，崗位工立即按下急停按鈕。從觀察窗處看到滾筒斷裂，立即向跟班隊(duì)干及調(diào)度室匯報(bào)。運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)組織人員對(duì)其更換，于15時(shí)更換完畢，共計(jì)更換用時(shí)12小時(shí)10分。

四、原因分析

1、該滾筒(1000×1600)為沈陽(yáng)礦山機(jī)械廠于2002年5月生產(chǎn)，投入到保德礦主運(yùn)系統(tǒng)使用。2010年12月21日保德礦將其磨損嚴(yán)重的包膠進(jìn)行外委修復(fù)，更換到集中巷皮帶卸載點(diǎn)。滾筒軸斷裂后對(duì)其軸斷面進(jìn)行了分析判斷，發(fā)現(xiàn)軸鍛造麻點(diǎn)多，鍛造工藝存在質(zhì)量問(wèn)題，且滾筒使用年限較長(zhǎng)，過(guò)煤量大，已達(dá)到疲勞周期是導(dǎo)致滾筒軸斷裂主要原因。

2、從滾筒軸斷面觀察，軸邊緣存在舊茬(裂紋)。根據(jù)滾筒軸探傷管理辦法，每半年對(duì)滾筒軸進(jìn)行一次探傷，該滾筒探傷日期為2011年6月25日，當(dāng)時(shí)未探傷出軸有裂紋。探傷不準(zhǔn)確也是導(dǎo)致軸斷裂的原因之一。

3、保德礦五盤(pán)區(qū)81502綜放面自2011年8月投入運(yùn)行以來(lái)，綜采煤量大，且?jiàn)A矸較大，對(duì)主運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備造成沖擊較大，也是造成滾筒軸斷裂的重要原因。

4、在滾筒軸承出現(xiàn)連續(xù)兩次高溫后，礦運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)未采取有效措施，查找滾筒高溫原因，是導(dǎo)致滾筒軸斷裂的主要原因。

五、預(yù)防措施

1、要求保德礦立即對(duì)主運(yùn)系統(tǒng)在用滾筒進(jìn)行全面一次探傷，發(fā)現(xiàn)存在類(lèi)似問(wèn)題及時(shí)更換處理，防止因滾筒軸出現(xiàn)裂紋而斷軸。同時(shí)要求各礦井對(duì)在用的沈陽(yáng)礦山機(jī)械廠生產(chǎn)的滾筒進(jìn)行一次探傷，并將探傷結(jié)果報(bào)設(shè)備管理中心。

2、要求保德礦進(jìn)一步提高檢修工技術(shù)力量，加強(qiáng)檢修工責(zé)任心教育，設(shè)備發(fā)現(xiàn)異常情況后，能夠及時(shí)準(zhǔn)確判斷出故障原因，采取合理有效措施，避免事故擴(kuò)大化。

3、要求保德礦合理控制綜采貨量，合理組織均衡生產(chǎn)，避免因貨量大造成損壞設(shè)備。