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保德礦81502順槽膠帶機張緊絞車故障

保德礦81502順槽膠帶機張緊絞車故障

一、事故時間:2012年2月10日

二、事故地點:81502順槽膠帶機

三、事故經過:

2月10日3點30分左右81502順槽膠帶機在處理完溜煤斗堵塞后,膠帶機不能正常啟車。崗位司機檢查后,發現膠帶機張緊絞車不能正常釋放松帶,匯報跟班隊長及調度室。跟班隊長聯系服務工程師到達現場后檢查發現張緊絞車液壓站壓力正常,皮帶不能張緊和松帶,離合器組件沒有反應,判斷為膠帶機離合器組件損壞。5時20分立即從布爾臺總庫緊急調運離合器組件,11時配件到達81502順槽機頭,14時30分更換完畢,共計影響生產9小時。

四、事故原因:

1、81502順槽膠帶機由上海煤科院生產驅動部4X500KW,配套ACE張緊系統,2008年8月安裝于保德礦81300-1順槽,2010年4月直搬81300-2順槽,2011年8月再次直搬81502綜放工作面,保德礦累計過煤量達到1277萬噸。現場更換過程發現離合器摩擦片磨損嚴重,摩擦片磨損超限,導致張緊系統壓力無法保壓,不能實現張緊和松帶,是造成這次事故的直接原因;

2、該膠帶機投入使用時間長,未定期組織項修或大修,且運輸綜放工作面煤量大,矸石多,經常堵塞溜煤斗,絞車張緊啟動頻繁,是導致離合器摩擦片磨損超限的重要原因,是造成本次事故的主要原因。

3、保德礦未充分認識到該部膠帶機張緊系統服務年限長存在的隱患,對超期服役的重要部件沒有提前申請儲備及檢查不到位,檢修不到位也是導致事故發生的重要原因;

4、保德煤礦及供應站未儲備離合器摩擦片,緊急從布爾臺總庫調運配件,是造成處理故障時間長的重要原因。

五、預防措施

1、要求保德礦立即組織在用的兩順槽膠帶機進行一次全面徹底檢查,特別是對超期服役已達到或超過煤量的關鍵部件重點檢查,磨損超限的配件及時的處理或更換,同時要求保德礦綜采隊合理組織生產、合理控制矸石量、避免膠帶機長期過載運行、或矸石堵塞漏斗、致使膠帶機頻繁啟停;

2、要求保德礦根據設備的使用情況,合理儲備設備備件,保證損壞后及時更換,避免因備件短缺而導致搶修時間延長;

3、要求保德礦加強檢修技術人員力量的提高,在設備發生故障時能夠及時準確判斷故障原因;

4、要求設備管理中心調劑安裝膠帶機時,要根據膠帶機的使用時間和過煤量,及時對膠帶機驅動部和張緊部組織大修或項修,確保安裝后的膠帶機正常運轉。