2012年8月23日，x礦在24121上風道施工底板注漿改造時鉆孔出水，鉆桿沒能迅速從鉆孔內起出，孔口閘閥不能及時關閉，造成巷道低凹處被淹。

一、施工地點概況

24121工作面走向長350m，傾斜長86m。工作面主要充水含水層為二1煤層底板L8灰巖含水層，厚度約7m，距二1煤層24m，L8灰巖含水壓1.14～1.56MPa，突水系數TS=0.052～0.071 MPa/m。經直流電法探查，工作面從外向里0～160m、330m～切眼范圍內存在低阻異常區，有突水危險。為了確保24121工作面安全回采，避免在回采中發生底板突水事故，決定對工作面進行含水層注漿改造。

24121工作面底板含水層注漿改造6#鉆場布臵在上風道通尺338m處，共設計4個注漿鉆孔(見附圖)，已注漿結束1個;正在施工的6-2鉆孔方位角176°，傾角-30°，一級套管長11m，二級套管長44m，設計終孔深度118m。

24121上風道在通尺250米的低洼處開挖了泵坑，配備2臺潛水泵，一臺工作，一臺備用，排水能力為200m3/h;巷道正常涌水量為18m3/h，正常情況一臺潛水泵排水。

二、事故經過

2012年8月23日兩點班，施工人員接班后繼續鉆進，因巖石較硬，鉆進速度緩慢;15點左右，鉆進接近118米時，鉆進速度突然加快，鉆機司機劉x發現鉆孔涌水增大，就立即停止鉆進，決定起出鉆桿，關閉鉆孔孔口閘閥。由于施工人員操作不熟練，到19時30分才起出鉆桿80米，仍有38米鉆桿未起出;起鉆過程中鉆孔涌水量逐漸增大，最大涌水量達到200m3/h，水沖大量的煤淤將水泵堵塞，致使排水設施不能正常運行，導致巷道低凹處被淹。

三、事故原因

1、鉆探人員操作不熟練，沒能迅速將鉆桿起出并及時關閉孔口閘門，是導致事故發生的直接原因。

2、排水泵坑處沒有設臵沉淀池，造成水泵被煤淤堵塞，是導致事故發生的重要原因。

3、職工培訓效果差，操作技能不能滿足現場處臵突發事件要求;對出水事故預想、預處不到位，是導致事故發生的間接原因。

四、防范措施

1、加強員工安全、技能培訓，增強安全意識，提高操作技能，嚴格按照操作規程和措施施工。

2、進一步完善排水系統，按照規定設臵沉淀池，采取防止泵坑被淤死的措施，確保排水系統可靠。