煤磨主電機設備事故案例分析
事故性質：
事故經過：
　　　2007年2月27日1:45煤磨崗位人員發現煤磨主電機的振動比平時大同時從中控顯示主電機電流，繞組及軸承溫度沒有明顯的異常變化。2:30分電工到現場，2:45崗位人員及電工在檢查的過程中發現電機主接線處向外冒煙，通知中控后現場緊急停車，并通知生產部部長及相關技術人員。電工將電機兩側的大觀察孔打開發現內部有存煙，并用搖表對轉子定子進行檢查發現線圈絕緣沒有損壞。生產部部長和技術人員到現場后發現電機前后大蓋螺栓有松動的現象，經緊固后決定不帶負荷試轉，電機啟動2秒后發現電機左側大觀察孔向外冒煙，煙氣絕緣味不濃，線圈沒有損壞初步判定為轉子輕微掃膛，經商定后決定抽心檢查，檢查后發現轉子在靠近負荷側有10cm寬、50cm長縱向磨痕，并對前后軸承進行檢查未發現異常，判斷端蓋定位松動造成轉子間隙不均，于是組織回裝，回裝后進行了轉子和定子間隙檢查依然不均勻，于是用千斤頂向上頂負荷側軸端，這是檢查發現在負荷側軸根部出現環長約20cm裂痕。隨后組織從啟新公司借來一臺電機28日23:02恢復煤磨生產。
停機時間及經濟損失：
　　　停機時間：煤磨停機44小時17分，回轉窯停機40小時22分
　　　影響產量：4034，58噸（熟料），影響利潤：約10萬元。
事故主要原因：
　　　這臺電機在安裝運轉后一直存在振動大的問題，我公司根據運行狀況進行了長時間的跟蹤并利用2006年11月檢修機會將煤磨主電機送到鞍山電修廠進行解體檢修。在檢修過程中發現轉子鐵心與轉子軸松動，電修廠進行了加固和動平衡檢測。檢修后電機仍然振動，聲音有很大改善，2007年2月大修中進行磨傳動系統找正。這次又發生了軸斷裂的事故，我部門認為這臺電機出廠就存在嚴重的質量問題，這是一次完全的設備質量事故。
　　　事故原因：
　　　1．造成此次事故的直接原因是電機轉子軸存在質量問題，在長期運行中造成疲勞斷裂。
　　　2．專業管理方面，對主機細微的變化未能采取細致跟蹤和有效處理。應把所有主機都納入到測振系統中，堅持測振。
　　　3．對設備維護管理的基層責任分工不明確，管理規章制度不健全。同時在事故的處理過程中也暴露出我們的事故處理程序混亂，技術人員對設備的技術數據不清對設備的修理記錄不詳細等問題。
事故教訓及今后的防范措施：
　　　此次事故給公司造成了嚴重的經濟損失，教訓深刻。為了防止類似的事故發生，在今后的工作中建議采取以下措施：
　　　1．進一步強化三級點檢制度，掌控設備運行狀態并對狀態的變化進行跟蹤檢查做到防患于未然。
　　　2．加強主機設備的檢測工作，摸清設備的各項技術數據，保證其完好使用。
　　　3．加強企業員工專業培訓工作，積累經驗，提高素質。?