二線A水泥立磨主電機燒瓦事故案例分析
事故性質：特大設備事故
事故經過：
　　　2006年10月11日零點班，3:33停磨處理1#輥臂螺栓斷。5:25啟動立磨，約10分鐘內主電機前軸瓦溫度由31℃上升至76℃，前軸瓦溫度高報聯鎖停車（70℃為值；75℃為值）。中控操作員聯系電工到現場檢查。6:20中控主任安排人員趕到現場與維修電工共同進行檢查。檢查結果：電機油站供油壓力0.4MPa，在回油鏡處檢查前后瓦回油正常，前后軸瓦測溫熱電阻阻值113歐姆（約32℃），與用手感溫度相符，測溫元件接線及電機地腳等正常，中控室顯示電流180A至310A。電工班長在確認以上情況后，約6:58分通知開磨，現場由電工和崗位人員監測電機。電機啟動后，前軸瓦溫度迅速上升至75℃，連鎖停車。前軸瓦溫度繼續上升到95℃。馬上匯報有關領導。
　　　7:15水泥車間電氣責工趕到現場進一步確認，并通知工程公司給電機做試驗。在8:15左右，公司相關領導趕到現場，發現電機瓦供油壓力0.22MPa，進過濾器供油壓力0.4MPa，前、后瓦的回油正常。安排在等電機試驗結果的同時，清洗油站過濾器。對過濾器壓差、供油、回油、電機試驗結果確認后，決定現場監控試車，磨主電機啟動后發現前軸瓦有火化冒出，立即緊急停車。此時，前瓦最高溫度52℃，后瓦最高溫度47℃。用塞尺檢查電機軸與端蓋間隙，結果前軸瓦上側0.4mm，下側0.03mm。后軸瓦上、下兩側約0.3mm。據此判斷前軸瓦有磨損，轉子下沉。決定將前軸瓦拆下，確認磨損程度。
　　　處理過程：
　　　11日13:00開始到19:00，工程公司人員將電機前軸瓦的上、下兩瓦拆下。發現上軸瓦受力側面有一定磨損。下瓦面鎢金有大面積被磨掉，電機輸出軸有拉傷。確認電機前軸瓦已無法繼續使用，決定由工程公司將電機拆出并運到工程公司檢修廠房，解體電機徹底檢查。12日22:30電機拆運解體完畢，發現電機定子，轉子前部輕微掃膛。13日早晨，公司領導再一次確認后，決定整機去上海電機廠修理。
　　　在電機廠試驗，鐵損不超標，輕微掃膛不必處理，只進行修軸、修瓦（2萬元）。并對電機進行一次保養（3萬元），同時測繪并制作滑環備件1個（2萬元），電機廠修理工期為4天。
停機時間及經濟損失：
　　　此設備事故造成二線A水泥磨停機327小時，直接經濟損失8.5萬元。
事故主要原因：
　　　該電機潤滑系統工作正常，潤滑油無變質、臟污，可以排除潤滑問題造成燒瓦。經分析，認為此臺電機燒瓦的原因如下：
　　　1．由于近期立磨振動大，持續的時間也比較長，只9月份磨機就振停41次，輥臂螺栓切斷11條。磨機沒有規律的振動，油膜很難保持，出現軸與瓦接觸，導致軸瓦磨損，油膜更難保持，最終導致燒瓦。
　　　2．電機長期滿負荷運轉，繞組溫度在100℃至110℃，機身溫度達80多℃，夏季軸瓦溫度68℃～73℃，使瓦溫報警控制較高(:70℃，:75℃)。
事故教訓及今后的防范措施：
　　　1．針對立磨振動大問題，立即組織從工藝，設備方面徹底查找原因，徹底解決，排除事故隱患。
　　　2．公司立即檢查，修訂相關的主機設備管理制度，特別強調在主機設備報警跳閘時，一定要相關專業人員到場，按設備要求進行徹底檢查，并做好記錄。
事故照片：無?