大隆礦“1980.5.16”瓦斯爆炸事故案例分析
　　　W17-1 S2工作面四周為斷層所包圍，加之上幅四層煤不可采，該工作面瓦斯涌出量較大，為5—6m3/min，因而在回順接設瓦斯管采取邊采邊抽的方法。
　　　1980年5月16日，該工作面零點班瓦檢員匯報回風道有煤油味，白班安排取樣化驗。同時，礦副總工程師李總和局生產處工程師、采區工程師、通風技術員及645采煤隊副隊長等同志到工作面進行檢查，和瓦檢員一起測定回風流瓦斯濃度為0.9%，一氧化碳濃度為0.0055%，已超過《煤礦安全規程》規定的允許濃度。當即通知645采煤隊、掘進二隊和礦修二隊停止作業，撤出工作面。李總升井后，立即召集礦有關單位領導開會，經研究決定，立即通過工作面前后三角點往采空區灌漿。掘進二隊和礦修二隊在運順作業，且作業地點距后三角點250—300米之間，可以作業，同時決定四點班645采煤隊將工作面沒回完的20米回收后立即撤出，并向礦調度匯報，然后停止抽放。通風區消火隊15時開始往后三角點注漿，后三角點注漿3小時后，工作面局部水已淹沒靴子，準備把注漿管接至前三角點繼續注漿，18時40分，該工作面回風發生了瓦斯爆炸。事故發生前，645采煤隊工人回收完后于18時10分全部撤出升井。事故造成掘二隊2名工人死亡，另有掘進、礦修、消火隊共計7人受傷。
　　　事故原因：
　　　1、經分析，此次瓦斯爆炸的火源是后三角點抽放瓦斯的聚氯乙烯管產生靜電放電引爆（該采場雖有自然發火預兆，但無明火，電源電早已切斷）。
　　　2、礦對上級文件、指令重視不夠，落實不到位。早在80年4月30日，局生產技術處已下發“關于井下使用塑料管防止靜電危害的通知”。沒有引起礦、通風區領導的重視，最終導致事故的發生。
　　　3、工作安排不細，落實不到位。645采煤隊原定的回收結束后，向礦調度匯報，原定的停止抽放卻沒有停，直到發生瓦斯爆炸40分鐘后，才停止了該地點的瓦斯抽放。
　　　4、干部、職工安全意識淡薄，對可能發生的危害缺乏預見性，最終導致悲劇發生。
　　　防范措施：
　　　1、對井下現有的聚氯乙烯管立即停止使用，拆除后升井。抽放管一律改為鐵管。
　　　2、在全礦范圍內組織一次安全大檢查，查隱患堵漏洞。對查出的隱患立即處理，不許拖延。
　　　3、認真加強“一通三防”各項安全工作，加大對瓦斯治理力度，落實各類人員安全生產責任制。
　　　4、加強干部、職工