2009年海孜礦“4.25”煤與瓦斯突出事故案例分析
　　09年4月25日1:25分，海孜礦發生1起1人死亡瓦斯事故，經過及原因分析如下：
　　一、事故經過：2009年4月24日中班14時，礦防突員姚敏、打鉆工姜峰、何超對II1026機巷掘進工作面進行打鉆防突預測，經預測同意進尺7m。4月25日夜班，施工II1026機巷的掘進四區11隊出勤12人，區長趙文彬在班前會安排工作面正常進尺，工長蔡友良跟班。人員到達作業地點后，經安全確認，班長王言旭和工人史歷一起用風錘打煤層注水孔，其他人員開始清理迎頭浮煤，延長刮板運輸機。注水完畢后，班長王言旭和史歷到迎頭準備落煤進尺，這時，在迎頭緊固幫錨桿的工人焦春才說：有點片幫，你干活時注意一下頂板。史歷發現迎頭右幫肩窩煤壁有位移現象，頂板也在下沉，緊接著，聽到類似響雷聲音，于是史歷喊了一聲“快跑”！迎頭所有人員隨即撤離。在撤離工程中，身后不斷傳來煤炮聲，煤塵飛揚。逃離人員在距機巷口約10mm處相繼昏倒。幾分鐘后，昏迷人員陸續蘇醒撤離，經清點，11人安全撤離，1人（王吉永）失蹤。跟班工人蔡友良于2時12分向礦安全信息中心匯報II1026機巷發生事故。27日15時15分，將死者扒出。
　　二、事故原因 (一)直接原因 II1026機巷掘進工作面受相鄰區段采空區上覆的巨厚火成巖影響，其前方煤體應力集中，煤層瓦斯含量增大，未采取針對性防治措施，使用風錘、淺孔動壓注水誘導煤與瓦斯突出。 (二)間接原因
　　(1) 防突技術管理不到位。-660m至-700m區域測定10煤瓦斯壓力、煤的堅固系數超過臨界指標，II1026機巷掘進面的開窩點標高及最低點標高已處在-660m至-700m水平之間，礦未按《安徽省煤礦瓦斯治理規定》及《安徽省構建煤礦瓦斯綜合治理工作體系實施辦法》規定對-660m至-700m區域10煤按突出煤層管理，未請有資質的部門對10煤突出危險性進行鑒定。礦井在開拓-700m水平井巷第一次揭穿10煤層時，未按《煤礦安全規程》規定測定煤層瓦斯壓力、含量及其它與突出危險性相關參數。進入4月份后，掘進工作面及迎頭絕對瓦斯涌出量超過3m3／min，未按礦井“一面一策”要求和《II1026機巷施工安全技術措施》要求采取抽采措施。對預測鉆孔施工過程中出現多次吸鉆異常現象沒有引起高度重視，未按《安徽省煤礦瓦斯治理規定》及《安徽省構建煤礦瓦斯綜合治理工作體系實施辦法》采取“四位一體”防突措施。
　　(2)對II102采區在巨厚火成巖下開采，未采取針對性的防治措施。發生事故的掘進頭鄰近大范圍的已采空間，II102采區已采出煤量約145萬噸，采空區面積約40萬m2。與II1026塊段相鄰的上部采空區面積約15萬m2，為其上覆巨厚火成巖的失穩移動創造了空間條件，上覆巨厚火成巖不破斷，嚴重威脅采區安全生產。2008年集團公司、礦與中國礦業大學合作，對巨厚火成巖下開采可能產生的礦震和沖擊危險性進行了研究，并組織了專家對中國礦業大學等單位完成的《巨厚火成巖下礦震沖擊危險分析與監測研究報告》進行論證，研究報告中提出了沖擊危險性預測及防治技術方案。專家論證意見中提出了在巨厚火成巖下開采要加強火成巖活動可能誘發沖擊危害的預防工作，開展礦井范圍地應力的測定工作。礦未根據研究報告和專家論證的意見采取針對性的防治措施。礦安裝的一套微震監測系統只能進行滯后監測，不能做到超前預警防范。(3)防突安全管理不到位。II1026報告單中未報告在預測鉆孔施工過程中出現的多次吸鉆動力現象，未反映預測過程的真實情況。2009年4月份，II1026機巷施工過程中有三次超過預測允許進尺數。
　　規程中對裝藥前和裝藥后有何規定? 答：裝藥前首先必須清除炮眼內的煤粉或巖粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷輕推入，不得沖撞或搗實，炮眼內的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸掛，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。
　　《煤礦防治水規定》對發現有透水征兆而未采取措施的處罰規定是什么?答：處罰規定是：責令停產整頓，處150萬元以上200萬元以下的罰款；對煤礦企業負責人處12萬元以上15萬元以下的罰款。
　　安全第一的含義是什么? 答：職工生命安全第一、職工身體健康第一、各項工作安