2008年楊莊礦“11.27”頂板死亡事故案例分析
　　2008年11月27日7：26分，在楊莊太Ⅲ516工作面發生1起1人死亡頂板事故。一、事故經過
　　11月27日早晨7：21分，楊莊礦采煤預備區回采的Ⅲ516工作面傾斜長210米，平均煤厚2.6米，安裝99架ZY4600－18/38和41架ZY4600－16/36支架回采，機頭段采高2.3米，機巷U型鋼支護，機巷抹帽采用單體支柱、鉸接頂梁順山棚支護形式。11月27日夜班采煤預備區出勤30人，技術員謝繼民值班，隊長高立才跟班。下井到工作面以后，由于運輸機換溜槽影響，00：30分左右工作面才開始試車、割煤。煤機從機尾向機頭割完一刀，在機頭開機窩后，返回到40架處停機拉架。班長曹守興在巡視時，發現下端頭兩架超前棚掉頂，端面頂空800mm左右，當即安排王洪新、景圖銀、孫士民3人運料處理空頂。景運料、孫遞料，王洪新把2根3.4米木料一頭搭在3號支架的頂梁上，另一頭撒種在機頭鎖口棚上。約7：21分，王洪新用笆片往木料上過頂時，頂板矸石突然冒落砸掉其中一根木料，將王洪新砸埋在矸石和木料下面。跟　班隊長高立才聞訊趕到現場，立即組織搶救并電話匯報礦調度所。7：32分王洪新被扒出，經搶救無效死亡。二、事故原因(1)、支架維修、管理不到位，端頭第一架支架護幫板千斤頂已損壞沒有及時更換，失去護幫、護頂的作用，是造成煤壁端面片幫、掉頂、釀成事故直接原因。(2)、個人自主保安意識不強。在進入煤壁處理空頂時，沒有認真進行現場安全確認，沒有執行敲幫問頂制度，找掉活矸、危巖；用于過頂的兩根木料沒有搭接牢固，致使矸石和木料一齊掉落。(3)、機巷超前抹帽工程質量差。機巷超前抹帽時，抹帽人員已發現工作面與機巷結合處巖石松動、破碎，但沒有接實頂、鎖嚴端頭鎖口，留下安全事故隱患。(4)、現場安全管理不到位。夜班無區干部跟班，安全重點管理時段失控，違章作業沒有得到及時制止。(5)、安全聯保互保責任制不落實。同茬、連茬人員沒有盡到互相監護，提醒、制止違章的責任。
星期六
　　井巷揭穿突出煤層和突出煤層的炮掘、炮采工作面必須采取哪些遠距離爆破安全防護措施?答：石門揭煤采用遠距離爆破時，必須制定包括放炮地點、避災路線及停電、撤人和警戒范圍等的專項措施。在礦井尚未構成全風壓通風的建井初期，在石門揭穿有突出危險煤層的全部作業過程中，與此石門有關的其他工作面必須停止工作。在實施揭穿突出煤層的遠距離爆破時，井下全部人員必須撤至地面，井下必須全部斷電，立井口附近地面20m范圍內或斜井口前方50m、兩側20m范圍內嚴禁有任何火源。煤巷掘進工作面采用遠距離爆破時，放炮地點必須設在進風側反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流中或避難所內，放炮地點距工作面的距離由礦技術負責人根據曾經發生的最大突出強度等具體情況確定，但不得小于300m；采煤工作面放炮地點到工作面的距離由礦技術負責人根據具體情況確定，但不得小于100m。遠距離爆破時，回風系統必須停電、撤人。放炮后進入工作面檢查的時間由礦技術負責人根據情況確定，但不得少于30min。
　　礦井透水后人員撤退路線出現冒頂或涌水堵塞去路時，撤退人員應該怎么做?答：選擇安全地點暫避待救。
　　從業人員參加安全培訓，工資和費用由誰承擔?答：生產經營單位安排從業人員進行安全培訓，應當支付工資和必要的費用。
　　炮采工作面防塵措施有哪些?答：炮采工作面應采取濕式打眼，使用水炮泥；爆破前、后應沖洗煤壁，爆破時應噴霧降
塵，出煤時灑水。
　　腰幫過頂塘材棍間距是怎樣規定的?
　　答：腰幫過頂塘材棍間距應不大干200mm。瓦斯和煤(巖)與瓦斯突出礦井的采煤工作面，必須在工作面上隅角設置什么檢測儀器?答：便攜式甲烷檢測報警儀。