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軋鋼廠2006年“4.21”卷取機夾送輥擠死工

1.1 事故簡要
經過2006 年4 月21 日熱軋二廠生產丁班作業區上
8:00 班,軋制規格4.5 *505 的20#鋼,在正常
軋制到10:59 分時2#卷取機突然停車,前半部分帶鋼廢在卷取機內,并有尾部剩余10 米左右堆
在G3、G4、G5 輥道上,操作工及組長發現廢鋼后,卷取操作工王某,運輸鏈操作工楊某和卷取組長薛某到現場處理廢鋼,另一卷取操作工王某留在操作臺上操作,并卷取機上夾送輥打開(上夾送輥抬
起)。三人到現場后,卷取組長薛某拿起氣割把站在卷取機工作側小平臺上點火,十余次未點著,王某接過氣割把點著后,很快把堆在夾送輥內的廢鋼割斷,就指揮4#天車吊走廢鋼,這時薛某站在夾送輥北側位置,楊某去卸天車調走的廢鋼,卷取操
作臺上的王某看到廢鋼已處理完畢,就急于調試設
備,啟動卷取機把上夾送輥落下,把正在檢查夾送輥的薛某擠在上下夾送輥之間,這時機械維修人員正在地面上向卷取機處觀望,看到有人被擠傷后,趕緊向操作臺打手勢,示意有人被擠在夾送輥內,在臺上操作的王某趕快停車并把上夾送輥抬起,同時現場處理廢鋼人員撥打120 和向領導報告,并及時把薛某抬到廠門口,用救護車送醫院搶救,但經
搶救無效死亡。
1.2、事故原因分析
(1)、卷取組長薛某自身安全意識淡薄,違反安全操作規程和掛牌制度,進入夾送輥內檢查,即未在操作臺上掛安全警示牌和通知操作工王某不要啟動設備,也未使用防止上夾送輥落下的安全防護套。既是受害者又是違章操作者,是造成此次事故的主要原因。
(2)、臺上操作工王某,安全意識淡薄,野蠻操作,違反安全操作規程和安全生產確認制度,在沒有人通知其操作的情況下,未檢查確認設備現場是否有人工作,并且沒有響警報就私自操作設備,是造成此次事故的直接原因。
1.3 事故教訓與啟示(或預防措施)
(1)、現場檢修過程中,嚴格執行安全生產三項制度,即確認制度、互保制度、掛牌制度。
(2)、檢修或檢查設備時,要嚴格使用安全防護裝置,例如本事故中未使用防止上夾送輥落下的安全防護套。