【簡述】2009年05月28日，某電廠發電機定子冷卻水泄漏進發電機，定子接地保護動作，機組跳閘。
【事故經過】2009年05月28日12時42分，運行人員監盤時發現“3號發電機液位高”、“3號發電機液位高高”相繼報警，氫氣壓力由0.288MPa逐漸升高至0.39MPa，主值班員立即進行了匯報并令巡檢對對密封油系統、定冷水系統及氫冷卻器系統進行全面檢查,并對發電機進行排污，發現有水排出。13時05分，在發電機排水過程中機組定子接地保護動作跳閘。機組跳閘后進行了緊急停機操作。
【事故原因】
1. 3號發電機定子冷卻水管路制造質量存在固有缺陷。發電機汽側定子繞組3點鐘位置處，匯水環至發電機繞組撓性絕緣引水管線圈側接頭脫落，是造成此次事故的直接原因。
2. 3號發電機定子冷卻水泵出口壓力及發電機入口定子冷卻水壓力沒有接入至DCS系統中，而僅在就地設置了壓力表。運行人員對定子冷卻水系統壓力沒有實時監視手段，是造成此次事故的間接原因。
3. 定子冷卻水箱水位僅就地裝設了水位表，沒有接入至DCS系統中，而僅有水位高、低報警信號。運行人員對定子冷卻水箱水位沒有實時監視手段，是造成此次事故的間接原因。
4. 發電機排污發現有水后，運行人員沒有按規程要求打閘停機，造成發電機進水量增加，是造成此次事故的間接原因。
【防范措施】
1. 充分利用機組設備檢修的有利時機，對重要部件、重點部位進行詳細全面地檢查、檢修、試驗，降低和減少設備故障。
2. 對發電機定子冷卻水泵出口壓力、發電機入口定子冷卻水壓力、定子冷卻水箱水位計等表計接引至DCS系統中。對就地表計的數據要求巡檢員按巡視檢查時間記錄，便于核對數據準確。
3. 加強運行人員的的培訓力度，工作中嚴格執行運行規程，牢固樹立“保設備”意識。
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