動(dòng)力分廠“9?28”脫硫#1 皮帶機(jī)彎道會(huì)合電機(jī)燒壞事故
一、事故經(jīng)過(guò):
2016 年09 月28 日17 時(shí)55 分,脫硫電氣值班人員武文杰接到運(yùn)行人員電話,通知武文杰包裝機(jī)#1 皮帶彎道會(huì)合皮帶停止。武文杰立即電話通知電氣分廠值班人員吳超,兩人共同到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,檢查發(fā)現(xiàn)#1 皮帶彎道會(huì)合皮帶上有硫銨成品包裝袋卡在皮帶連接處,#1 皮帶彎道會(huì)合電機(jī)已停止運(yùn)行。隨后檢查就地控制柜發(fā)現(xiàn)#1 皮帶機(jī)彎道會(huì)合電機(jī)主空開已跳閘,熱偶未動(dòng)作。
事故發(fā)生后,電氣檢修人員對(duì)#1 皮帶機(jī)彎道會(huì)合電機(jī)本體進(jìn)行檢查,打開接線盒后聞到有刺鼻的燒焦味道,對(duì)電機(jī)絕緣進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)A、C 相對(duì)地絕緣均為零,初步判斷電機(jī)線圈已燒毀。由于無(wú)備用電機(jī),跟運(yùn)行人員進(jìn)行溝通后啟動(dòng)#2 皮帶運(yùn)行。
二、事故原因分析:
(一)直接原因
脫硫#1 皮帶機(jī)彎道會(huì)合電機(jī)功率為1.1kW,額定電壓為380V,額定電流為2.7A ;#1 皮帶機(jī)彎道會(huì)合電機(jī)主空開容量為6A,熱偶定值為2.5A。
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)檢查情況及電機(jī)解體后發(fā)現(xiàn)電機(jī)線圈已發(fā)黑燒毀。綜合進(jìn)行分析,此次事故的原因?yàn)?1 皮帶彎道會(huì)合皮帶上硫銨成品包裝袋卡在皮帶連接處,造成電機(jī)堵轉(zhuǎn)電流過(guò)大,導(dǎo)致電機(jī)線圈燒毀,主空開速斷動(dòng)作跳閘。由于熱偶動(dòng)作條件為電機(jī)過(guò)熱累積到一定程度后才能動(dòng)作跳閘,因此本次事故中熱偶未動(dòng)作。
(二)間接原因
包裝人員巡檢存在問(wèn)題,在硫銨成品袋卡在皮帶連接處后未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行處理,導(dǎo)致電機(jī)燒壞,造成#1 皮帶無(wú)法運(yùn)行。
三、防范措施:
(一)要求脫硫運(yùn)行單位阜新工程公司做好包裝人員的管理工作,做好包裝機(jī)皮帶的日常巡檢工作,杜絕再次發(fā)生此類事故。
(二)動(dòng)力分廠需加強(qiáng)對(duì)脫硫運(yùn)行外包單位監(jiān)督管理工作。
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