一、事故經過：
2016 年09 月30 日08 時13 分，甲烷化分廠當班中控發現壓縮機振值出現上漲并隨即出現振值高報警，壓縮機出口壓力在4.8Mpa 至5.2Mpa 來回波動，壓縮機喘振裕度顯示為0，喘振計數為20，判斷壓縮機出現喘振。經現場檢查發現PV301A 和ROV111 閥門異常關閉。通過中控全開防喘振閥以及現場放空確保機組正常運行并通知儀表。儀表人員孫晨接到工藝通知，迅速作出應急處理，檢查過程中發現站控PLC 所有（共6 ）控制器同時發生主備切換現象，其中5 對切換成功，即每對互為備用的2 個控制器有1 個在運行狀態，另一個在停止狀態，另外1 對控制器（T2550_06 和T2550_07）切換不成功，造成控制的ROV-111、PV-301A
閥門輸出恢復初始狀態，閥門異常關閉。
此系統在控制器主備切換后需進行備用啟動，否則備用控制器不工作。儀表人員孫晨馬上到工程師站逐一進行控制器備用啟動，控制系統恢復正常，工藝隨即打開ROV-111、PV-301A 閥門，工藝系統正常。
電氣分廠人員對首站UPS 進行了檢查。事故發生時首站UPS 由檢修旁路給負荷供電，所帶負荷為：首站一、二系列壓縮機ITCC 機柜、首站站控系統PLC 機柜、首站站控系統ESD 機柜、首站交換機服務器機、
首站流量計計算機機柜、首站工藝控制室監控電腦。
首站UPS 檢修旁路電源是由市電經過隔離變、調壓器后輸出至DCS 機柜。事故發生后經現場檢查UPS檢修旁路運行正常，三相輸出分別為A 相電壓224.9V、電流5.3A；B 相電壓225.0V、電流4.7A；C 相電壓24.7V、電流5.8A。
事故發生時段故障錄波裝置沒有啟動信號、首站380V 快切沒有動作信號。經與赤峰電業局調度中心確認，事故發生時段電網電壓正常且沒有發生大幅波動。
二、事故原因分析：
（一）電儀部組織專業技術力量，根據當時的故障現象進行詳細分析。造成閥門ROV-111、PV-301A 突然關閉的直接原因，是PLC 的第3 對冗余控制器T2550_06 和T2550_07 切換過程中異常，造成控制的ROV-111、PV-301A 閥門輸出恢復初始狀態，閥門異常關閉。
（二）針對PLC 所有（共6 對）控制器同時發生主備切換現象進行分析，并咨詢廠家?？怂共_公司技術人員，認為能夠使6 對控制器同時發生主備切換應為一公共原因所導致，主要如下：
1.PLC 的6 對控制器本身同時發生故障；
2.互為備用的兩臺交換機本體同時故障；
3.交換機與控制器相連的所有網線斷開；
4.互為備用的兩臺交換機供電系統同時異常，造成網絡通訊瞬間異常。
通過對現場控制器、交換機本身及網線接口等硬件進行詳細檢查，均未發現異常，可以排除以上前三種故障情況。
目前，兩臺交換機使用一路冗余的UPS 電源供電，因UPS 故障，切換成檢修旁路供電。事故發生后經過測試，雖然輸出電壓正常，但是事故發生時電壓是否出現瞬間異常（故障錄波無法檢測到UPS 檢修旁路輸出電源）現象，無法采集。如果出現擾動，PLC、ITCC、ESD 機柜（由UPS 檢修旁路和市電兩路供電）都有24VDC 電源切換開關，不會受到影響，但是交換機只有一路UPS 檢修旁路電源（220VAC），可能會使交
換機工作異常，導致網絡通訊異常，進而造成PLC 控制器的主備切換。這可能是造成閥門ROV-111、PV-301A突然關閉的間接原因。
三、防范措施：
（一）電氣分廠盡快恢復首站UPS（100KVA），使用正式UPS 電源進行供電，保證供電品質。在正式UPS 電源恢復前，利用臨時UPS（6KVA）給儀表交換機和流量計算機進行供電，臨時UPS（3KVA）給儀表操作員站供電。
（二）儀控分廠安裝一臺電源（220V AC）切換開關，增加一路市電（原設計只有一路UPS），為操作員站進行供電，保證在UPS 故障時，電源的不中斷。兩臺交換機分別利用兩路UPS 進行供電，保證一臺UPS故障時，另一臺交換機可以正常運行。因增加切換開關需要短時間斷電，暫時工藝條件不允許，做好相關的準備工作，待條件具備時利用最快的速度更換完成。
（三）儀控維護人員針對此故障進行培訓，一旦再次出現，確保每位員工都能夠及時地對備用控制器進行快速恢復，消除故障。
（四）儀控分廠維護人員，要針對此次事故舉一反三，尤其要對管路興洲站和巴營站做一次專項檢查，對各站控系統硬件、通訊及UPS 供電方式等詳細排查。制定具體的巡檢內容，特別是PLC 控制器的運行和備用狀態要增加巡檢頻次，編制專項應急預案。
（五）工藝人員加強監控并做好工藝處置預案，發現問題及時聯系儀控人員處理。
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