事故經過
　　云南某電鋅廠浸出車間安裝一臺懸掛式電動葫蘆軌道，走向為圓弧形，材質為25#工字鋼，鋼軌距離樓面高度為12米。具體負責施工的單位是云南某安裝公司。

　　某日18時左右，施工人員需要對電動葫蘆軌道進行焊接。在焊接部位正下方樓面堆放了6噸袋裝高錳酸鉀。施工人員不清楚高錳酸鉀的燃燒特性，及時向當班班長李某打聽這堆材料是否會燃燒。李某回答：“不會！你就放心焊接吧。”隨后班長向分廠值班調度請示，值班調度回答也和班長李某一致。施工人員得到生產單位的許可后遂開始對鋼軌進行焊接，他們為防止高錳酸鉀燃燒還在焊渣掉落的地方放置了一塊45×45厘米的鐵板盛接焊渣。焊接還不到十分鐘，生產崗位作業人員發現炙熱的焊渣將高錳酸鉀包裝袋引燃并引起高錳酸鉀燃燒。生產崗位作業人員迅速把安裝公司施工人員從作業現場喊下來，并組織滅火。他們用自來水滅火，但未能將火撲滅，相反越燒越旺。見用水滅火無法奏效，他們便采用石灰粉覆蓋但也未能奏效，不到半小時6噸高錳酸鉀全部化為灰燼。

　　事后統計，此次事故造成直接損失有：6噸高錳酸鉀、一條 電力電纜及部分門窗設施，折合經濟損失3.8 萬元。

　　直接原因

　　1、高錳酸鉀包裝不合格。對易燃材料應當采用不燃材料作外包裝，而該廠購買的高錳酸鉀外包裝則使用了易燃的人造革，而且包裝袋上未標注內裝材料為易燃物品。

　　2、未采取有效防護措施。在施工過程中安裝公司施工人員雖采取一定的防護措施，但防護面過小，未考慮到焊渣飛濺。另外，盛接焊渣的鐵板直接放在高錳酸鉀堆上，高溫炙熱的焊渣極易引燃高錳酸鉀。

　　3、滅火措施不當。高錳酸鉀燃燒會釋放氧氣助燃，在此次事故中相關人員未考慮到這一關鍵因素，而只是想到利用水澆滅和用石灰粉覆蓋。用水滅火攪動了高錳酸鉀，增加了高錳酸鉀的受熱面，釋放了大量氧氣加速燃燒；而使用石灰粉覆蓋雖隔絕了可燃物與外部空氣接觸，但是高錳酸鉀加熱釋放的氧氣卻繼續維持燃燒，且燃燒速率加大。

　　間接原因

　　1、職工安全培訓不到位。在此次事故中職工缺乏應有的安全知識培訓，沒有掌握高錳酸鉀的燃燒特性以及在高錳酸鉀起火后應如何有效撲滅火災。

　　2、質量管理不到位。此次采購的高錳酸鉀外包裝不合格，采購人員采購時沒有把握好質量關。

　　預防措施

　　1、此次事故發生后，該廠應及時組織調查，并根據事故調查原因開展安全技術培訓，主要內容包括如何預防燃燒事故以及燃燒事故發生時如何根據燃燒材料的不同特性開展滅火工作。

　　2、根據該廠存在的強氧化劑高錳酸鉀、遇水易燃物鋅粉及其它可燃物定期開展消防演練，增強職工的化學品火災滅火技能。

　　3、嚴把原輔材料進口關，不合格材料一律不購買，即使購買回來生產單位也一律不接收。