平頂山煤業(集團)有限責任公司平禹四礦“8.1”重大煤與瓦斯突出事故
2008年8月1日1時03分,河南平禹煤電有限責任公司四礦(以下簡稱平禹四礦)發生1起煤與瓦斯突出事故,突出煤量2555噸,突出瓦斯量26萬立方米,造成23人死亡,直接經濟損失830萬元。
(一)事故單位概況
1.平禹四礦有關情況:
平禹四礦是由平煤集團控股的國有煤礦企業。該礦距禹州市西南8公里,始建于1958年,于1960年建成投產。截止2008年6月,礦井剩余可采儲量787.7萬噸。礦井設計生產能力30萬噸/年,開采二1煤層,井下有一采區、二下采區2個采區。
平禹四礦屬煤與瓦斯突出礦井,礦井瓦斯絕對涌出量10.17立方米/分鐘。礦井通風方式為中央邊界抽出式,建有三條進風斜井和一條回風斜井,回風斜井安裝2臺(一臺運行,一臺備用)型號為BDK-6-No19的主要扇風機(電機功率2×160千瓦,電機YB355S2-6),現工作負壓2540帕,風機工作量4066立方米/分鐘,礦井總回風量3910立方米/分鐘,礦井等積孔1.53平方米。采區為分區通風,有專用回風巷。
平禹四礦井下一采區和二下采區各設置一臺60立方米瓦斯抽放泵(型號為2BEA-303-0),瓦斯通過管路排至專用回風巷內;配有三臺由地面40立方米空氣壓縮機提供風源的壓風系統,向井下采煤工作面、煤巷掘進工作面等作業地點供風;裝配一套型號為KJ-7.N型安全監測系統。
2.平禹四礦安全生產管理有關情況:
平禹四礦設置有安檢科、防突科、通風科等安全生產管理機構,配備有專職防突副礦長,制定有安全管理制度,建立了安全責任制。
3.發生事故的12190機巷有關情況:
12190機巷位于二下采區東翼,沿二1煤層(該區域二1煤層平均傾角13度,平均煤層厚4米,煤層頂板為大占砂巖,局部有偽頂,底板為泥巖、粉砂巖)頂板施工,工作面標高-361至-366米,垂深600米,設計走向長1320米,于2006年10月開始掘進,掘進方式為炮掘,事故發生前已施工978米;12190機巷開口以里600米采用工字鋼梯形支護,頂寬3.2米,中高2.4米;剩余巷道采用錨網索支護,巷道斷面為斜矩形,寬4.4米,上幫高3.2米。12190機巷掘進工作面煤體松軟,煤體屬IV類破壞煤,堅固性系數f值為0.12,瓦斯放散初速度△P為26,煤層原始瓦斯含量為9.23立方米/噸。
12190機巷掘進工作面采用2×30千瓦對旋局部通風機供風,使用三專雙電源供電并配有自動倒臺、甲烷風電閉鎖裝置;安裝有瓦斯抽放管路;設有T1瓦斯傳感器(位于12190機巷掘進工作面距迎頭5米處)、T2瓦斯傳感器(位于軌道下山聯絡巷與12190機巷交匯處沿12190向其掘進工作面方向10米處)2個瓦斯傳感器,設定報警值為0.6%,斷電值為0.8%,量程為0-40%。
(二)事故發生經過和搶險情況
1.事故發生經過:
2008年7月31日4點班,平禹四礦掘進二隊在12190機巷掘進工作面迎頭施工第5號抽放孔時,出現“卡鉆”現象,鉆桿被卡在孔內無法退出。監工劉某將該情況向防突隊值班領導楊某進行了匯報,楊某認為“卡住鉆桿的事過去也發生過”,就沒有向礦領導匯報。
2008年8月1日零點班,掘進二隊、零點班值班領導屠某召開班前會,布置在12190機巷掘進工作面迎頭繼續施工8個15米深的超前預抽瓦斯抽放孔。事故當班共有14人在12190機巷作業,其中掘進二隊11人(跟班隊長1人,檢修工1人,另有6人從事施工抽放孔作業、2人進行巷道支護、1人看管通風機),防突隊監鉆工、檢修工各1人,安檢科瓦檢工1人。當班作業人員到達12190機巷掘進工作面后,大約在8月1日0點30分左右,開始使用ZDY-400型鉆機施工超前預抽瓦斯抽放機。1時02分左右,正在12190機巷760米處的安檢科瓦檢工郭某和防突隊檢修工趙某聽到幾聲“煤炮”聲,并看到煤粉從掘進工作面方向涌過來,就立即跑進附近的避難硐室。同時向調度室報告了事故情況。這時,位于地面的通風調度值班人員通過安全監測系統發現12190機巷瓦斯濃度急劇升高,12190機巷T1瓦斯傳感器斷線不能探測瓦斯濃度、T2瓦斯傳感器探測到的瓦斯濃度達到40%以上,井下12190風巷、二下采區總回風巷、一采區各作業地點等多處地點出現瓦斯超限情況。1時05分,采煤二隊隊長朱廣寨從井下通過電話向調度室報告12160采煤工作面風流逆轉。