事件經過：23：52運行填報＃4爐乙側15米處F5吹灰器內漏缺陷，11日上午爐本體班組織消缺，檢查吹灰器無泄漏及其他異常，聯系鍋爐專業確認為F5周圍水冷壁泄漏，報廠部研究決定在檢修及運行人員密切監督下機組降壓運行，并進一步確認泄漏情況,16日0時停爐消缺，申請工期4天。16日下午鍋爐放水完畢，18:50爐內溫度具備扎腳手架條件，23:30架設完畢，就地檢查發現吹灰器正下方兩根水冷壁管連接鰭片在上端50mm范圍內多段拉裂，其中與北側管焊接點拉裂形成初始泄漏點，高壓水柱噴出致使兩管間相互吹損共形成3個泄漏點，其余拉裂形成水冷壁管表面裂紋。打磨清理泄漏點，聯系生產部金屬組進行表面著色檢查并徹底挖凈裂紋后對漏點進行焊補；拉裂鰭片向下打磨50mm后磨成圓弧型，以消除局部應力，17日02:00全部完成，9：00鍋爐上水至20米左右，檢查焊接處無泄漏。
暴露問題：由于安裝吹灰器，需要把兩根水冷壁彎管形成吹灰器孔，彎管根部采用鰭片焊接連接，鰭片端部焊接存在咬邊缺陷加上鍋爐長時間變負荷運行，兩根水冷壁受力不均，應力集中在鰭片端部，把一側水冷壁管拉裂，造成泄漏。
防止對策：為防止類似情況在周圍發生，標高15米的14臺吹灰器全部扎腳手架檢查吹灰器孔上下水冷壁管連接鰭片情況，宏觀檢查無缺損、無開裂；另外建議在機組大修期間對爐內同類點進行裂紋和應力掃描，以及時消除水冷壁在該點的泄漏隱患。
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