隔離棚坍塌 墜落至下料口內受傷
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企業名稱
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中國鋁業中州分公司
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發生事故時間
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2002年8月22日
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傷亡人數
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重傷1人
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生產過程
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氧化鋁生產
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直接經濟損失
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2萬元
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間接經濟損失
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10萬元
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事故經過：
2002年8月20日，檢修廠筑爐車間接到5#熟料窯內砌磚任務。當日晚上10：45分，該車間即開始安排王某搭建隔離棚，并安排人員進駐檢修現場，至21日上午8：00時，5#熟料窯砌磚工作全面鋪開。8月22日下午14：50分左右，該車間電工馬某在安裝完5#窯內檢修照明燈泡后，返還至5#窯窯頭下料口處時，剛踩上下料口上方的隔離棚，隔離棚就立即坍塌。馬某當場墜落至下料口內（落差近5米），身體多處被墜落物砸傷，造成特重型顱腦損傷、右上臂燒傷、全身多處軟組織挫傷、右側肱骨內髁骨骨折、右眼外傷。
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事故原因：
1.杉木桿的承重負荷過大是導致此次事故發生的直接原因，其理由：一是杉木桿長時間使用開裂而沒有及時更新；二是杉木桿上方的架板上堆放過多的耐火磚（50余塊）做臺階。
2.檢修清理作業“四制”執行不到位是此次事故發生的主要原因，其理由：一是隔離棚沒有按“防護與過橋”功能進行搭建，搭設不牢靠；二是檢修過程控制不到位，沒有對防護措施的動態變化過程進行實時監控；三是缺乏系統化運籌，沒有嚴格執行確認制。
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事故責任及處理情況：
1筑爐車間綜合主管陳某作為當班負責人，沒有向架子工王某明確隔離棚的雙重作用---防護和過橋作用，對隔離棚的安全性能沒有確認，是事故的直接責任者，給予行政記過處分。
2.筑爐車間安全工程師張某作為車間專職安全管理人員，檢修前未進行危險預知，沒有制定具體明確的安全防范措施，對隔離棚的安全性能沒有最終確認，對此起事故負有主要責任，給予行政記過處分。
3.筑爐車間生產主管梁某，沒有履行安全生產責任，對檢修過程中的安全疏于管理，屬嚴重失職行為，是此起事故的主要責任者和主要領導責任者，給予行政警告處分。
4.筑爐車間主任蔡某，作為車間安全第一責任人，安全管理不力，是此起事故的主要責任者和直接領導責任者，給予行政警告處分。
5.設備安全科科長鄭某作為事故單位安全部門負責人，對檢修現場監控不力，未認真敦促有關科室和車間切實履行安全職責，對此起事故負有一定管理責任，扣發2各月獎金。
6.高級主管丁某作為事故單位分管安全的領導，同時又是事故單位5#熟料窯檢修項目負責人，安全管理不到位，是此起事故的主要責任者和一般領導責任者，給予行政警告處分；
7.總經理助理兼檢修廠廠長高某作為事故單位安全生產第一責任人，對此起事故負有一定領導責任，給予全分公司通報批評，責令其寫出檢查，同時扣發3個月獎金。
8.裝備能源部組織檢修工作時為進行危險預知，未督促落實各項安全防護措施，對此起事故負有管理責任，給予全分公司通報批評，并責成其第一責任人在分公司安環委會議上做深刻檢查。
9.扣發檢修廠九月份基礎獎金總額的40%，否決裝備能源部、檢修廠、檢修廠筑爐車間及高柏松、丁國紅、蔡國偉、梁衛東、張東亮、陳志強2002年度各類評先資格；取消檢修廠“安全生產標準化工廠”稱號、檢修廠筑爐車間“安全生產標準化車間”稱號。
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防范措施：
1.各單位要以查思想隱患為突破口，充分調動全體員工的積極性，持續開展“查隱患、堵漏洞、反違章”活動，認真對照檢修、維護和作業標準，回顧和反思在工作中習慣形成的不規范行為，進行制止和整改；
2.本著“四不放過”的原則，組織開展以提高員工的自我防護能力的第二次全員安全教育；
3.舉辦第二期安全工程師培訓班，提高基層安全管理人員的業務素質，加大對基層安全生產工作的監管力度，實現安全管理“關口前移，重心下移”；
4.系統化運籌安全管理，完善班組的檢修、清理作業安全措施審批確認制度，深入開展危險預知和安全打假活動；
5.嚴格落實檢修、清理作業“四制”（工作票制、掛牌制、確認制、監護制），要求員工作業前靜思一分鐘，徹底杜絕違章作業思想和行為，保障自己的生命安全；
6.認真組織實施《中州分公司本質安全化實施計劃》，強調“以人為本”，從源頭上控制各類不安全因素；
7.各單位和部門要再次學習《中國鋁業股份有限公司安全生產管理辦法（試行）》，嚴格落實各級、各部門和崗位安全生產責任制及各項安全管理規章制度，督促各級領導做到職務到位、思想到位、工作到位。
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