事故經過

　　某鋁制品廠磨光車間共安裝拋光機10臺，吸塵器管道位于拋光機身地下。某日早6時工人上班，早7時左右發現通風機的聲音不正常，工人即關掉了通風機，找車間主任修理，車間主任與檢修工來到現場后，為了尋找原因又開動風機（中間約停風機40分鐘），此時吸塵器管道內的鋁粉發生了爆炸。爆炸氣浪將廠房東西兩側墻壁摧毀，水泥房頂迅速塌下，同時車間東側包裝工段木質天棚也迅速塌下，造成職工傷亡43人，其中死亡19人，傷24人，炸毀廠房678平方米，各種機器設備21臺，經濟損失近100萬元。

　　事故原因

　　1、該廠的廠房建筑不符合安全要求。該磨光車間是經過火災后重新建造起來的，新建的廠房很低，風流不暢通，容易增加粉塵濃度，且廠房墻薄頂厚，鋼骨水泥屋頂在爆炸后塌了下來，加重了人員傷亡。

　　2、通風吸塵設備不符合安全要求。車間內的通風除塵設備未經驗收就投入生產，以致投產后10多天，葉輪即不平衡發生擺動，導致葉輪上螺母與加工粗糙的進風管口發生摩擦而起火爆炸。這屬于典型的非法生產引發事故案例。

　　3、該廠日常安全培訓和全員三級安全教育工作力度不足，從領導和職工都對鋁粉的爆炸性能缺乏認識，不了解鋁粉爆炸可能產生的嚴重后果，沒有采取防止鋁粉爆炸的安全措施。

　　4、該廠領導存在重生產，輕安全的片面觀點，沒有認真吸取之前該廠磨光車間火災事故教訓，未將安全生產放在第一位，這也是導致事故發生的重要原因之一。

　　防范措施

　　1、加強全體人員日常安全培訓教育，做到所有員工培訓上崗，特種作業崗位員工持證上崗。安全教育要既有重點又有針對性，特別是加強職工對本廠內可能出現的安全隱患和安全事故的認知程度，避免無知引發事故。

　　2、強化安全生產管理，理順安全與生產的關系，切實落實企業法人是安全生產第一責任人的精神。

　　3、生產中采用的重要設備和設施必須經過有關部門的檢驗和驗收，嚴禁邊辦手續邊生產以及無證無照生產。

　　4、在廠房設計和施工中要充分考慮到生產作業的實際特點，不能脫離實際搞盲目設計和盲目施工。