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山西蒲縣蛤蟆溝煤業有限公司

“1·20”一般頂板事故調查報告

2018 年 1 月 20 日 22 時許，山西蒲縣蛤蟆溝煤業有限公

司井下 30201 運輸順槽掘進工作面發生一起頂板事故，造成

1 人死亡，直接經濟損失 330 萬元。

事故發生后，該公司未按規定上報。臨汾市互聯網信息

辦公室以《網上輿情》第 60 期將百度貼吧等媒體上反映的

“蛤蟆溝煤業發生一起生產安全事故涉嫌蓄意瞞報”的舉報

呈報給市政府領導。按照市委書記岳普煜的安排部署及市長

劉予強的有關批示，副市長張翔組織有關部門經過認真扎實

的工作對該起事故進行了查實。

根據《中華人民共和國安全生產法》、《煤礦安全監察條

例》、《生產安全事故報告和調查處理條例》、《煤礦生產安全

事故報告和調查處理規定》等法律法規，2018 年 3 月 6 日，

山西煤礦安全監察局臨汾監察分局按照臨汾市人民政府的

要求，組織臨汾市公安局、安監局、煤炭局、總工會及蒲縣

人民政府并邀請臨汾市監委成立了事故調查組，對事故展開

調查。

事故調查組按照科學嚴謹、依法依規、實事求是、注重

實效的基本要求和“四不放過”的原則，通過現場勘察、調

查取證、技術認定及綜合分析，查清了事故經過和原因，認

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定了事故性質和責任，提出了對責任人和責任單位的處理建

議，制定了防范和整改措施，現報告如下：

一、事故單位基本情況

(一)公司概況

山西蒲縣蛤蟆溝煤業有限公司位于蒲縣喬家灣鄉屯里

村。礦井始建于 1995 年，1997 年投產，生產能力 30 萬噸/

年。2009 年 11 月 8 日，山西省煤礦企業兼并重組整合工作

領導組辦公室以晉煤重組辦發[2009]86 號文件批復該礦為

單獨保留礦井，井田面積 1.8161k ㎡，批準開采 2-11#煤層。

2010 年 1 月 26 日，山西省煤炭工業廳以晉煤行發[2010]71

號文件批復該礦生產能力為 90 萬噸/年。由于 2

#煤層資源枯

竭，山西省煤炭工業廳以晉煤行發[2010]617 號文件批復該

礦利用 2

#煤層生產系統開采 3

#煤層。2011 年 3 月 2 日，臨汾

市煤炭工業局以臨煤審發[2011]11 號文件批準該礦開工建

設；2014 年 1 月 13 日，通過臨汾市煤炭局竣工驗收。2014

年 11 月 5 日，山西省煤炭工業廳以晉煤行發[2014]1282 號

文件批復該礦生產能力為 120 萬噸/年。該礦現開采 3

#煤層，

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#煤層煤塵具有爆炸危險性，自燃傾向性為Ⅱ類，屬自燃煤

層，水文地質類型屬中等，屬低瓦斯礦井。公司為民營獨資

企業，未設立董事會和黨組織。

(二)礦井主要系統

1.開拓開采系統

礦井采用“一斜兩立”混合開拓方式，即主斜井、副立

井和回風立井。主斜井擔負全礦井原煤提升、進風任務，兼

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作安全出口；副立井擔負礦井人員提升、輔助提升、進風任

務；回風立井擔負全礦井回風任務，兼作安全出口。

井下劃分為 301 和 302 兩個采區，布置有軌道、運輸和

回風三條大巷。現井下布置 30104 綜采工作面和 30201 運輸

順槽綜掘工作面。

2.通風系統

礦井通風方式為中央并列式，通風方法為機械抽出式，

主斜井和副立井進風，回風立井回風。礦井裝備兩臺 FBCDZ

№18/2×132KW 型對旋軸流式主要通風機，一用一備。礦井

總進風量 2930m3

/min，負壓 1350Pa。

3.排水系統

礦井主斜井底建有中央水泵房及主、副水倉。水泵房安

裝三臺 MD85-45×8 型多級離心泵，一臺工作，一臺檢修，

一臺備用。主水倉容量為 800m3

,副水倉容量為 500m3

, 水倉

總容量為 1300m3。主斜井井筒敷設兩趟φ108mm 排水管至地

面。

4.運輸、提升系統

主斜井采用皮帶運輸，并安裝一臺 JK-2.5×2 型單滾筒

絞車，提升大型設備等。

副立井安裝一臺 JTP-1.6 型單滾筒絞車，提升人員、材

料等。

井下大巷及采掘工作面采用皮帶運輸，采用無極繩絞車、

調度絞車輔助運輸。

井下 2#煤層軌道運輸巷采用 1 部 JWB-75BJ 型單軌無極

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繩絞車完成輔助運輸，其它地點采用調度絞車牽引礦車運輸。

5.供電系統

礦井采用雙回路供電。一回路引自喬家灣 35kV 變電站

10kV 母線段 816 蛤蟆溝專線，另一回路引自太林 110kV 變電

站 10kV 母線段 860 蛤蟆溝Ⅱ回路專線，一用一備。井下中

央變電所實現雙回路供電。

6.防塵、防火系統

主斜井井口附近建有兩座容量 200m3 靜壓水池，一趟φ

108mm 靜壓水管路由主斜井入井。大巷和采掘工作面分別采

用Φ108mm 和φ65mm 管路供水。在井下采掘工作面、煤倉、

轉載點等均設有防塵噴霧裝置。

采煤工作面運輸、回風順槽、綜掘工作面距迎頭 50m 內、

采區大巷及總回風巷等地點均設有風流凈化水幕。

礦井回風立井工業廣場建有一座黃泥灌漿站，灌漿管路

通過回風立井，沿回風大巷經過 30104 回風順槽向采空區注

漿。

選用 RH-40-2.5 型阻化劑噴射泵，通過主管路(φ25.4mm

高壓膠管)和支管路(φ13mm 高壓軟膠管)，向采空區噴灑工

業氯化鈣阻化劑預防煤炭自燃。

同時安裝有一套 JSG-7 型煤礦自然發火束管監測系統。

7.緊急避險“六大系統”

(1)安全監控系統

安裝一套 KJ-90NB 安全監測監控系統。

(2)人員定位系統

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安裝一套 KJ150A 井下人員定位系統。

(3)壓風自救系統

地面安裝一臺 SRC-270SA 型和一臺 DH-300A 型螺桿式空

氣壓縮機。壓風管路沿主斜井敷設，30104 綜采工作面兩端

頭外 25～40m 及兩順槽每隔 200m設一組 ZYJ 型壓風自救裝

置；30201 運輸順槽距工作面 25～40m 及巷道每隔 200m設

一組 ZYJ 型壓風自救裝置。

(4)供水施救系統

30104 綜采工作面兩端頭外 40m處及兩順槽每隔 200m

設一組 ZYJ 型供水施救裝置；30201 運輸順槽距工作面 25～

40m 及巷道每隔 200m設一組 ZYJ 型供水施救裝置。中央變

電所、水泵房、井底車場等人員較集中地點均設有 ZYJ 型供

水施救裝置。

(5)通訊聯絡系統

調度室安裝一部 KTJ103 型調度交換機和一套 KT190 型

礦用廣播系統以及 KTW134 型無線通訊系統。

(6)緊急避險系統

副立井井底附近建有 1 個可容納 80 人的永久避難硐室；

301 采區膠帶運輸巷建有 1 個可容納 40 人的臨時避難硐室。

(三)安全管理機構

該礦設有礦長、總工程師、安全礦長、生產礦長、機電

礦長、通風礦長兼礦長助理等 6 名礦級領導，管理科室設有

調度室、安全科、技術科、機電科、通風科、地測科、監控

室等 7 個職能部門，安全生產管理人員和特殊工種操作人員

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按規定取得了資格證書。

(四)礦井證照

采礦許可證號為 C1400002009111220045109，有效期至

2018 年 6 月 15 日；安全生產許可證號為(晉)MK 安許證字

[2016]X142Y2B2，有效期至 2018 年 6 月 15 日；營業執照證

號為 91140000X02877252L，有效期至 2021 年 8 月 15 日；礦

長安全資格證號為 15014010700021，有效期至 2018 年 7 月

17 日。

二、事故工作面(30201 運輸順槽掘進工作面)情況

(一)概況

該工作面位于井田南部，臨近礦界。無斷層陷落柱等地

質構造，上部為 2

#煤采空區，區域整體西高東低。頂板為細

粒砂巖，底板為泥巖。設計長度為 830m，巷道寬度為 4m，

高度為 2.5m，開口位置在 302 采區膠帶運輸巷，方位角為

270°0′00″。2017 年 5 月開始掘進，現已掘進 246m。巷

道開口至 109m 采用錨桿+錨索+錨梁+金屬網聯合支護；109m

至 246m 采用錨桿+錨梁+金屬網+11#工字鋼棚聯合支護；事故

發生后，該工作面補齊支護后停止作業。

(二)支護規定

臨時支護：綜掘機停掘退出后，在提前打好的臨時錨桿

上固定 120mm 的方形鐵吊環，將兩根 3.3m 長的π梁穿入吊

環，直至工作面迎頭，然后在π梁上方墊襯木板與頂板背緊。

錨網支護：每個循環 1.6m，打設兩排錨桿，每排 5 根，

排距 0.8m，間距 0.9m。先施工靠外一排，再施工靠里一排。

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每排錨桿按照先中間再右側后左側的順序打設，移臨時支護

前探梁的同時掛金屬網，并在迎頭頂板多打 2 根臨時支護錨

桿，用于懸掛前探梁的吊環。

錨索、架棚與 U 型鋼支護：根據 2

#和 3

#煤層間距大小采

取不同的支護方式，大于 4.5m，在錨網支護的基礎上增設錨

索支護；3-4.5m，在錨網支護的基礎上架設工字鋼棚支護；

小于 3m，采用 U 型鋼可縮支架支護。事故所處地段，層間距

為 3.7m，采用錨桿+金屬網+錨梁+工字鋼棚支護。

三、事故發生前安全管理及政府監管情況

(一)事故單位安全管理情況

2018 年 1 月