山西曙光船窩煤業有限公司“12.24”一般機電事故調查報告
山西曙光船窩煤業有限公司
“12·24”一般機電事故調查報告
2018 年 12 月 24 日 12：40 分，山西曙光船窩煤業有限公司
(簡稱船窩煤業)井下 20105 綜采工作面切眼發生一起機電事
故，造成 1 人死亡，直接經濟損失 225 萬元。事故發生后，該
公司按規定向上級有關部門進行了上報。
全事故報告和調查處理規定》等法律法規，2018 年 12 月 28 日，
山西煤礦安全監察局臨汾監察分局組織運城市公安局、總工會、
事故調查組按照“科學嚴謹、依法依規、實事求是、注重
實效”的基本要求，通過現場勘察、調查取證、技術認定及綜
出了對事故責任人和責任單位的處理建議，制定了防范和整改
措施，現報告如下：
一、事故單位概況
(一)山西曙光煤焦集團有限公司
山西曙光煤焦集團有限公司組建于 2002 年 6 月，是一家集
采煤、洗煤、煉焦、發電、建材、公路運輸、鐵路發運為一體
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的煤炭綜合利用民營企業。集團注冊資本 2.18 億元，資產總額
22 億元。集團公司下設四個子公司：山西曙光船窩煤業有限公
司、山西曙光電力有限公司、山西曙光建材有限公司、山西曙
光運輸有限公司。
集團公司設置股東會、黨委、董事會、監事會、經理層，
總部設 5 個職能部室。現有職工 1800 人，其中黨員 58 人。集
團公司不設生產管理機構，僅對各子公司行政人事、產量、質
由各子公司負責。
(二)山西曙光船窩煤業有限公司
山西曙光船窩煤業有限公司是山西曙光煤焦集團有限公司
的全資子公司。2009 年 9 月 28 日，經晉煤重組辦發[2009]46
號文件批復為兼并重組整合礦井，批準開采 2
#、10#煤層，井田
面積 12.8439km2。礦井核定生產能力 120 萬噸/年，設計可采儲
量 3869 萬噸，服務年限 23 年，其中 2
#煤層服務年限 5 年、10#
煤層服務年限 18 年。原集團公司下屬山西曙光誠信焦化有限公
司于 2017 年 9 月并入船窩煤業。公司共有職工 1150 人(煤礦
682 人)，資產總額 13.5 億元(煤礦 10.25 億元)。
1.礦井基本情況
船窩煤業礦井采用斜井開拓。通風方式為中央分列式，通
風方法為機械抽出式。供電系統實現了雙回路供電。礦井瓦斯
等級為高瓦斯，絕對瓦斯涌出量為 24.03m3
/min、相對瓦斯涌出
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量為 9.79m3
/t；回采工作面絕對瓦斯涌出量為 15.81m3
/min、相
對瓦斯涌出量為 6.87m3
/t。煤層自燃傾向性為Ⅱ級自燃煤層。
安全監控系統完善，運行正常。
2.礦井主要系統
(1)開拓開采
礦井現開采 2
#煤層，煤層平均厚度為 5.85m。目前布置一個
綜采工作面、一個掘進工作面。分別為：20105 綜采工作面，
20105 回風順槽掘進工作面(與 201 回風上山貫通，優化通風方
式)。礦井共有 3 個井筒，即主斜井、副斜井、回風立井。主
斜井：斜長 786m，傾角 13.5°，主要承擔原煤提升、行人任務，
兼做進風井和安全出口。副斜井：斜長 532m，傾角 23°，主要
承擔材料提升任務，兼做進風井和安全出口。回風立井：垂深
185m，承擔回風任務，兼做安全出口。
(2)通風系統
采用 FBCDZ №30 型軸流式通風機兩臺，電機功率 2×710KW，電
壓 10KV,轉速 740rpm。掘進工作面使用 FBDNo7.1/2×37Kw 型局
部通風機，電機功率 2×37Kw，風筒直徑為 1000mm。礦井總進
風量 8813m3/min，總回風量 8886m3/min，有效風量 8487m3/min，
有效風量率 96.30%，滿足通風需求。
(3)排水系統
公司健全了防治水管理機構，成立了防治水工作領導組，
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設立了地測防治水科，配備了 2 名水文地質專業技術人員，組
建了 16 人的專職探放水隊伍。購置了YCS1024 礦用本安型瞬變
電磁儀,配備探水設備 8 臺。中央水泵房選用 3 臺DF280-43×6
型多級泵，電機功率 355Kw，主排水管選用 2 趟φ245×7mm無縫
鋼管，吸水管選用φ245×7 型無縫鋼管。井下采掘工作面選用
BQS50-40-11 型礦用潛水泵排水。
(4)供電系統
①地面供電
礦井建設一座 35KV 變電站，主變壓器選用 2 臺
SZ11-10000/35 雙繞組變壓器，容量為 10000KVA，1 用 1 備。礦
井為雙回路供電，一回 35 KV電源引自河津石廟梁 110KV站
35KV母線段，輸電距離約 6.3 km ；另一回 35KV電源引自下化
35KV變電站 35KV母線段，輸電距離約 3.1km。導線型號均為
LGJ-185mm2，電源線路采用鐵塔架設。兩回路電源互為備用，當
任一回電源停止供電時，另一回電源能保障井下全部用電負荷。
礦井主斜井架空乘人裝置、副斜井絞車、主扇風機、局扇
風機、瓦斯抽放系統、調度室、監控系統、礦井排水系統、壓
風系統等全部實現雙回路供電。
②井下供電
井下雙電源分別取自地面變電所 10KV不同母線側，通過兩
條高壓電纜(MYJV22-3×150mm2)入井，井下中央變電所承擔水
泵 房 、 采 區 變 電 所 、 副 斜 井 井 底 車 場 供 電 。 安 裝 了
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KBSGZY-1000KVA變壓器 1 臺、KBSG-630KVA變壓器 1 臺。裝備了
16 臺高壓開關、3 臺高壓真空電磁起動器、8 臺低壓饋電開關及
2 臺照明信號綜合保護裝置，高低壓開關均配備有短路、過電流
及漏電等安全保護裝置。采區變電所承擔采、掘工作面供電。
(5)六大安全系統
礦井配備了安全監測監控、井下人員定位、通訊聯絡、壓
風自救、供水施救、緊急避險等六大安全避險系統。
①安全監控系統。安裝 1 套 KJ95X 型煤礦安全生產監控系
統，在地面監控室設中心站，目前設有 19 臺監控分站。
②人員定位系統。安裝 1 套 KJ69J 型煤礦井下作業人員管
理系統，設有人員定位分站 13 臺，在主副斜井口、主副斜井底、
回風立井井口及井下施工巷道等處設置讀卡器，共設置讀卡器
51 臺。
③通訊聯絡系統。安裝 1 套 KTJ4H 型礦用調度通信系統，
在主副斜井口、副井絞車房、主風機房、瓦斯抽放泵站、井底
車場、井下主變電所及水泵房、主要機電設備硐室、采掘工作
面、避難硐室等處設有固定電話。安裝 1 套 KXT23 型礦用語音
廣播系統，井下設有播放音響。安裝 1 套 KT28C 型礦用無線通
訊系統，采用 TD-CDMA 信號傳輸，實現礦用無線通訊，井上下
移動終端之間，移動終端與調度、移動終端與固定電話聯網互
通。
④壓風自救系統。礦井建設了地面空壓機房，安裝 3 臺
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BLT-350A/8 型空氣壓縮機(其中 1 臺額定風量為 43.5 m3
/min ，
2 臺額定風量為 40.8 m3
/min ，額定壓力均為 0.8MPa，配用電
機功率均為 250kw,10kv)，1 臺使用，2 臺備用。主斜井鋪設φ
219×6mm 無縫鋼管、副斜井鋪設φ133×5mm 無縫鋼管，采區巷
道采用φ133×5mm 無縫鋼管，采掘工作面采用φ108×4.5mm 無
縫鋼管。大巷及順槽巷道中每隔 100m 設置一組三通及閥門。主
副斜井、主要進回風巷、采掘工作面、車場等重要場所安裝了
壓風自救裝置。
⑤供水施救系統。礦井供水施救(ZYJ 型)系統水源引自
高山水池，管道沿主、副斜井引入井下，送至采掘工作面及所
有工作地點。在運輸巷道中每隔 50m 設有 1 組供水三通閥門，
其它巷道每隔 100m 設有 1 組供水三通閥門，主管為Φ133×5
型無縫鋼管、支管為Φ108×4.5 型無縫鋼管。主副斜井、主要
進回風巷、采掘工作面、車場等重要場所安裝了供水施救裝置。
⑥緊急避險系統。礦井在副斜井井底車場附近建有一座可
容納 80 人的永久避難硐室，在 2#運輸下山與 2#軌道下山之間
建有一座可容納80人的采區避難硐室，硐室均為半圓拱形斷面，
鋼筋混凝土支護，按《煤礦井下緊急避險系統建設管理暫行規
定》裝備了設備、儀器以及救生物品等，其中各配備隔絕式壓
縮氧自救器 96 個。
(6)提升、運輸系統
①提升系統
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主斜井安裝 1 部 DTL100/32/1×400 型帶式輸送機，電機功
率 400KW，帶寬為 1000mm；安裝一部 RJY45-35/1400(A)型架
空乘人裝置，電機功率 45KW。副斜井安裝 1 臺 2JK-2.5 型提升
機，牽引礦車運輸。提升系統各種安全保護裝置齊全，并組建
了專職檢修隊伍，實行班巡查、日檢修。
②運輸系統
2
#運輸下山選用一套 DTL100/30/1×200 型膠帶輸送機，電
機功率 200KW，帶寬為 1000mm，膠帶輸送機各種安全保護裝置
齊全。2
#軌道下山選用一部 SQ-80/90B 型無極繩絞車，連續牽引
礦車運輸。
3.安全管理機構
礦長、通風礦長 6 名礦級領導，設生產、機電、“一通三防”、
產技術科、機電科、通防科、地測防治水科、設備材料科、財
務科、辦公室等職能部門，配備安全生產管理人員和特殊工種